page_banner

वेल्डिङको समयमा मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिङ मेसिनमा विद्युत आपूर्ति चरणहरू?

एक मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनमा वेल्डिङको प्रक्रियाले धातु घटकहरू बीच प्रभावकारी र कुशल फ्यूजन सुनिश्चित गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण चरणहरू समावेश गर्दछ। यस लेखले वेल्डिङ प्रक्रियामा संलग्न विद्युत आपूर्ति चरणहरू अन्वेषण गर्दछ, तिनीहरूको महत्त्व र उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न योगदानलाई हाइलाइट गर्दछ।

IF इन्भर्टर स्पट वेल्डर

  1. पूर्व-वेल्ड तयारीहरू:वेल्डिङ प्रक्रिया प्रारम्भ गर्नु अघि, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वर्कपीसहरू ठीकसँग राखिएको छ र वेल्डिङ फिक्स्चरमा पङ्क्तिबद्ध छ। यो पङ्क्तिबद्धताले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्ड प्रक्षेपणहरू सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् र एक अर्कासँग सम्पर्कमा छन्।
  2. इलेक्ट्रोड स्थिति र क्ल्याम्पिंग:इलेक्ट्रोडहरूले workpieces मा वेल्डिंग वर्तमान डेलिभर गर्न एक निर्णायक भूमिका खेल्छ। इलेक्ट्रोडको उचित स्थिति र क्ल्याम्पिङले वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लगातार दबाब र विद्युतीय सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ।
  3. इलेक्ट्रोड सम्पर्क र बल को आवेदन:एक पटक इलेक्ट्रोडहरू स्थितिमा भएपछि, विद्युत आपूर्ति संलग्न हुन्छ, वेल्डिंग करन्टको प्रवाह सुरु गर्दै। एकै साथ, workpieces बीच उचित सम्पर्क सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रोड मार्फत एक नियन्त्रित बल लागू गरिन्छ।
  4. वेल्ड वर्तमान आवेदन:वेल्डिङ करन्ट ठीकसँग नियन्त्रित र एक विशेष अवधिको लागि लागू गरिन्छ, जस्तै वेल्डिङ प्यारामिटरहरू द्वारा निर्धारित। यो करेन्टले वेल्डिङ इन्टरफेसमा तातो उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा स्थानीयकृत पिघलिन्छ र वर्कपीसको पछिल्लो फ्युजन हुन्छ।
  5. गर्मी उत्पादन र सामग्री फ्यूजन:वर्कपीसहरूबाट वेल्डिङको प्रवाह प्रवाह गर्दा, अनुमानहरूमा तातो उत्पन्न हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप तिनीहरूको स्थानीयकृत पिघलिन्छ। पग्लिएको सामाग्रीले वेल्ड नगेट बनाउँछ, जुन चिसो भएपछि बलियो जोड बनाउनको लागि बलियो बनाउँछ।
  6. वेल्ड समय र वर्तमान नियमन:वेल्डिंग हालको अनुप्रयोगको अवधि वांछित वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्न महत्वपूर्ण छ। वर्तमान र समय प्यारामिटरहरूको उचित नियमनले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्ड नगेट अत्यधिक तताउने वा अपर्याप्त फ्यूजन बिना गठन गरिएको छ।
  7. पोस्ट-वेल्ड कूलिंग:वेल्डिंग करन्ट बन्द भएपछि, वर्कपीसहरूलाई प्राकृतिक रूपमा वा नियन्त्रित शीतलन संयन्त्रहरू मार्फत चिसो हुन अनुमति दिइन्छ। यो शीतलन चरण वेल्ड नगेटलाई ठोस बनाउन र विकृति रोक्न आवश्यक छ।
  8. इलेक्ट्रोड रिलीज र workpiece हटाउने:एकपटक वेल्ड ठोस भएपछि, इलेक्ट्रोडहरू रिलीज हुन्छन्, र वेल्डेड वर्कपीसहरू फिक्स्चरबाट हटाउन सकिन्छ।

मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनमा बिजुली आपूर्ति चरणहरू सावधानीपूर्वक अर्केस्ट्रेटेड कार्यहरूको अनुक्रम हो जसले धातु घटकहरूको सफल फ्यूजनमा योगदान गर्दछ। इलेक्ट्रोड स्थिति र क्ल्याम्पिंगबाट नियन्त्रित वेल्डिंग वर्तमान अनुप्रयोग र पोस्ट-वेल्ड कूलिंग सम्म, प्रत्येक चरण उच्च-गुणस्तर र टिकाऊ वेल्डहरू प्राप्त गर्न अभिन्न हुन्छ। यी चरणहरू सावधानीपूर्वक पछ्याएर, निर्माताहरूले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको मागहरू पूरा गर्दै, लगातार र भरपर्दो वेल्डिङ परिणामहरू सुनिश्चित गर्न सक्छन्।


पोस्ट समय: अगस्ट-21-2023