उच्च शक्तिको तातो बनाइएको स्टिल प्लेट नटको लागि प्रोजेक्शन वेल्डिङ मेसिनको प्रक्रिया परिचय

1. प्रस्तावना:
अति-उच्च बल र उच्च-बल तातो-गठित स्टिल प्लेटहरूको उच्च मेकानिकल सुरक्षाको कारण, यो अटोमोटिभ उद्योगमा बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेको छ, र प्रयोगका भागहरू अगाडि/पछाडिको बम्पर फ्रेम, ए-पिलर/बी-मा केन्द्रित छन्। स्तम्भ, यी मुख्य भागहरूमा नट र बोल्टहरू छन् जस्तै केन्द्रीय मार्ग र अगाडि र पछाडिको ढोका एन्टी-कोलिसन प्लेटहरू जसलाई प्रक्षेपण वेल्डिङ आवश्यक पर्दछ;नट प्रोजेक्शन वेल्डिङ मेसिन शरीरका अंगहरूको प्रोजेक्शन वेल्डिङको लागि पहिलो रोजाइ हो किनभने यसको छोटो वेल्डिङ समय, सानो गर्मी-प्रभावित क्षेत्र र उच्च दक्षता।प्रतिरोध वेल्डिंग उपकरण पनि उच्च-शक्ति तातो-गठित स्टील प्लेट र नट र बोल्ट को वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।

2. केस विश्लेषण:
उदाहरण 1: Suzhou Anjia एक निश्चित कार मोडेल को A-पिलर नट को प्रोजेक्शन वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।प्लेट 1.8mm को मोटाई संग BTR165H तातो-गठित स्टील हो;नटहरू M10 प्रोजेक्शन वेल्डिंग फ्ल्यान्ज नटहरू र तीन-खण्ड अर्धचन्द्राकार मालिकहरू हुन्;वेल्डिंग आवश्यकताहरू: टोक़ 130N.M, पुश-अफ बल 8KN, थ्रेडमा कुनै क्षति छैन, उपस्थितिमा कुनै स्पष्ट क्षति छैन;
2.1 वेल्डिङ मेसिन: मोडेल Anjia DR-30000J हो, जसले ठाडो रूपमा थिच्न पहाडको आकारको इलेक्ट्रोडहरू अपनाउँछ;

२.२ वेल्डिङ विनिर्देश समायोजन:
2.2.1 परम्परागत प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको समायोजनमा, तीन आधारभूत तत्वहरू: वेल्डिङ समय, वेल्डिङ वर्तमान, र वेल्डिङ दबाब अपरिहार्य छन्, जबकि क्यापेसिटर ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिनहरूको लागि कुनै वेल्डिङ समय समायोजन वस्तु छैन, वेल्डिङ वर्तमान पनि प्रतिबिम्बित हुन्छ। चार्जिंग भोल्टेज द्वारा, त्यसैले ऊर्जा भण्डारण वेल्डिंग मेसिन विनिर्देशको समायोजन मुख्यतया वेल्डिंग दबाब र चार्ज भोल्टेज मिलाउन हो।विशेष अवस्थामा, अनाज परिष्कृत गर्न थप टेम्परिङ भोल्टेज थपिनेछ;
2.2.2 यस अवस्थामा उच्च-शक्ति थर्मोफर्म्ड स्टिल नटहरूको प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रिया समायोजन गर्दा पार गर्न आवश्यक पर्ने कठिनाइहरू: 1. वेल्डिङ दबाबको सेटिङ।तल्लो, उच्च दबाबले बम्पहरूलाई समयपूर्व क्रस गर्न नेतृत्व गर्दछ, त्यसैले वेल्डिङ दबाबको लागि काठी आकारको दबाब वक्र प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ।व्यावहारिक परिस्थितिहरूमा, चरणबद्ध दोस्रो-चरणको दबाब अधिक सामान्य छ, जसले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि बम्पहरू समय भन्दा पहिले कुचिने छैनन्।2. चार्जिङ भोल्टेज सेटिङ, धेरै उच्च चार्ज भोल्टेजले वेल्डिङको समयमा अत्यधिक गर्मी उत्पन्न गर्नेछ, र नट मेटल बाहिर निकालिनेछ र छर्किनेछ, जसले गर्दा दुई अवस्थाहरू उत्पन्न हुन्छन्, एउटा हो कि स्प्याटरले फ्युजन संयुक्त क्षेत्रलाई घटाउँछ। (ओभरबर्निङ), र नट पुश-अफ बल घट्छ, र अर्को यो हो कि थ्रेड प्लग गेज पास हुन सक्दैन;कम चार्जिङ भोल्टेजले अपर्याप्त वेल्डिङ गहिराइमा नेतृत्व गर्नेछ, र नट पुश-अफ बल मानक र वेल्डिङसम्म छैन;
३.२.३ प्रक्रिया विनिर्देश समायोजन विधि, दुईवटा वेल्डिङ तत्वहरू (चार्जिङ भोल्टेज र वेल्डिङ प्रेशर) समायोजन गर्दा, ती मध्ये एउटाको आधारमा अर्को मान मिलाउन र मिलाउन आवश्यक छ, र एकै समयमा दुईवटा समायोजन गर्न सकिँदैन;यहाँ अनुभवलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, त्यहाँ नट प्रक्षेपण वेल्डिंगका समान मापदण्डहरू छन् जुन सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले समायोजनको संख्यालाई प्रभावकारी रूपमा घटाउन सक्छ, तर उच्च-शक्ति थर्मोफर्म प्लेटहरूको वेल्डिंगलाई बढी वर्तमान र दबाब चाहिन्छ, जुन हुन सक्छ। साधारण सामाग्री मा समान विशिष्टता को परीक्षण डाटा देखि प्रयोग गर्न सकिन्छ।सुरूवात बिन्दु समायोजित गरिएको छ, र उत्तम मूल्य परीक्षण वेल्डिंग र प्रयोगशाला प्रमाणीकरण मार्फत पाइन्छ;जब यो ध्यान दिन आवश्यक छ, यो उत्पादन को अन्य कारणहरु को कारण उतार-चढ़ाव को तल्लो सीमा पूरा गर्न को लागी ठूलो उत्पादन को समयमा परीक्षण वेल्डिंग डाटा को आधार मा 3-5% द्वारा बढाउनुपर्छ;
2.3 वेल्डिंग प्यारामिटर पुष्टिकरण:

3.4 वर्कपीस पुश-अफ बल र विनाश परीक्षण:

3. इलेक्ट्रोड भाग प्रक्रिया पूरक:
3.1 उच्च-शक्तिको तातो-बनाउने स्टिल प्लेटहरूको प्रक्षेपण वेल्डिङको समयमा ठूलो वेल्डिङ दबाब र धेरै उच्च शिखर करेन्टको कारण, वेल्डिङको समयमा इलेक्ट्रोड सामग्रीहरूको आवश्यकताहरू धेरै उच्च हुन्छन्, जसलाई उच्च नरम तापक्रम, उच्च चालकता र उच्च कठोरता चाहिन्छ।फैलिएको तामा (एल्युमिनियम अक्साइड तामा) का यी फाइदाहरू छन् (950 डिग्री सम्मको तापक्रम नरम), र उच्च-शक्तिको तातो-गठित स्टिल पानाहरूको प्रक्षेपण वेल्डिंगको लागि सबैभन्दा उपयुक्त इलेक्ट्रोड सामग्री भएको छ;
3.2 पिनहरू पत्ता लगाउनका लागि सामान्य रूपमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू बेकलाइट, सिरेमिक, KCF, इत्यादि हुन्। हालका वर्षहरूमा, युरोपेली र अमेरिकी कार कम्पनीहरूले तिनीहरूको लामो सेवा जीवनको कारण उच्च-शक्ति थर्मोफॉर्म्ड स्टिल प्लेटहरूको प्रक्षेपण वेल्डिंगको लागि सिलिकन नाइट्राइडलाई लोकेटिंग पिनको रूपमा प्रयोग गरेका छन्। (200,000 पटक) र इन्सुलेशन राम्रो प्रभाव, उच्च कठोरता र अन्य विशेषताहरूले यसलाई प्रोजेक्शन वेल्डिंग लोकेटिंग पिनहरूको लागि नयाँ मनपर्ने सामग्री बनाउँदछ, तर यसको उच्च मूल्यको कारण, यो हाल व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छैन, तर यो पिनहरू पत्ता लगाउने दिशा हो। भविष्य।
3.3 उच्च-शक्तिको तातो-गठित स्टिल प्लेटहरूको प्रक्षेपण वेल्डिंगको समयमा, यसको भौतिक विशेषताहरू र कडा-मानक वेल्डिङको प्रयोगको कारण, धातु बाहिर निकाल्ने सम्भावना अपेक्षाकृत उच्च छ।तल्लो इलेक्ट्रोडबाट हावा उडाउने विधिले यसलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ, र वेल्डिङको समयमा ठूलो हावाको चापको साथ वेल्डिङ क्षेत्रमा हावा उडाउन सक्छ।, छिटो अक्सिडाइज गर्न र extruded धातु जलाउन सक्छ, धेरै extruded धातु को आसंजन कम गर्न, र योग्य थ्रेड सुनिश्चित गर्नुहोस्।
4. उपसंहार
उच्च-शक्ति तातो-गठित स्टील प्लेट प्रक्षेपण वेल्डमेन्टमा परीक्षणको माध्यमबाट, एन्जिया क्यापेसिटर ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिन र उचित प्रक्रिया प्रयोग गर्ने सर्तमा, प्राविधिक आवश्यकताहरू वेल्डिंग पछि पूरा गर्न सकिन्छ, र प्राविधिक आवश्यकताहरू भन्दा पनि धेरै उच्च।यसमा कुनै शंका छैन कि क्यापेसिटर ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिन उच्च-शक्तिको तातो-गठित स्टिल प्लेट प्रक्षेपण वेल्डिंगको लागि आदर्श प्रक्षेपण वेल्डिङ उपकरणहरू मध्ये एक हो, र यसले वेल्डिङ उद्योगमा वेल्डिङ प्रविधिमा ठूलो सफलता ल्याएको छ!यसले उद्योगको उच्च-शक्ति तातो-गठित स्टिल प्लेट नट प्रक्षेपण वेल्डिंगमा वसन्त ल्याउँछ!