मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिङ मिसिन को प्रोजेक्शन वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू

मध्यम आवृत्ति को प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रकार्यस्पट वेल्डिङ मेसिनमुख्यतया प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रिया मा निर्भर गर्दछ। सही प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रिया सही वेल्डिंग हासिल गर्न सक्नुहुन्छ। मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू हुन्: इलेक्ट्रोड दबाव, वेल्डिङ समय र वेल्डिंग वर्तमान।

1. इलेक्ट्रोड दबाव

प्रोजेक्शन वेल्डिङको इलेक्ट्रोड प्रेशर धातुको वेल्डिङको गुण, बम्पको साइज र एकै पटकमा वेल्ड गरिएको बम्पको संख्या आदिमा निर्भर गर्दछ। वेल्डिङको तापक्रममा पुग्दा बम्पलाई पूर्ण रूपमा दबाउन इलेक्ट्रोडको दबाब पर्याप्त हुन्छ। र दुई workpieces कडा फिट बनाउनुहोस्। अत्यधिक इलेक्ट्रोड दबाबले प्रक्षेपण वेल्डिंगको कार्य गुमाएर समय भन्दा पहिले बम्पहरूलाई थिच्नेछ र फीड गर्नेछ। एकै समयमा, वर्तमान घनत्व को कमी को कारण संयुक्त को बल कम हुनेछ। धेरै थोरै दबाबले गम्भीर स्प्ल्याश हुन सक्छ।

2. वेल्डिङ समय

दिइएको workpiece सामग्री र मोटाई को लागि, वेल्डिंग समय वेल्डिंग वर्तमान र टक्कर कठोरता द्वारा निर्धारण गरिन्छ। जब प्रक्षेपण वेल्डिंग कम कार्बन र कम मिश्र धातु स्टील्स, वेल्डिंग समय इलेक्ट्रोड दबाव र वेल्डिंग वर्तमान को माध्यमिक छ। उपयुक्त इलेक्ट्रोड दबाव र वेल्डिङ वर्तमान निर्धारण पछि, एक सन्तोषजनक वेल्डिंग स्थान प्राप्त गर्न वेल्डिङ समय समायोजन गर्नुहोस्। यदि तपाइँ वेल्डिंग समय छोटो गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ अनुसार वेल्डिंग वर्तमान बढाउन आवश्यक छ। यद्यपि, अत्यधिक मात्रामा वेल्डिङको प्रवाह बढाउँदा धातुको ओभरहेटिंग र स्प्याटरिङ हुन सक्छ। सामान्यतया, प्रक्षेपण वेल्डिङको वेल्डिङ समय स्पट वेल्डिङको भन्दा लामो हुन्छ, र वर्तमान स्पट वेल्डिङको भन्दा सानो हुन्छ।

3. वेल्डिङ वर्तमान

प्रक्षेपण वेल्डिङको प्रत्येक वेल्डिङ बिन्दुको लागि आवश्यक वर्तमान स्पट वेल्डिंग एउटै वेल्डिंग बिन्दु भन्दा सानो छ। यद्यपि, बम्पहरू पूर्ण रूपमा कुच्नु अघि वर्तमानले बम्पहरू पगाल्न सक्षम हुनुपर्दछ। सिफारिस गरिएको वर्तमान एक अपेक्षाकृत ठूलो प्रवाह हुनुपर्छ जुन उपयुक्त इलेक्ट्रोड दबाव अन्तर्गत धेरै धातु निचोड गर्दैन। एक निश्चित टक्कर आकारको लागि, धातु निकालेको मात्रा बढ्दो वर्तमान संग बढ्छ। एक्सट्रुडिङ धातुलाई एम्प्लिच्युड मोड्युलेसन करेन्ट बढाएर कम गर्न सकिन्छ। स्पट वेल्डिंग जस्तै, वेल्डेड गर्न को लागी धातु को प्रदर्शन र मोटाई अझै पनि वेल्डिंग वर्तमान चयन को लागी मुख्य आधार हो।

सुझोउ एगेरा Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com