प्रतिरोध वेल्डिंग विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रविधि हो, जस्तै मोटर वाहन, एयरोस्पेस, र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग। प्रतिरोध वेल्डको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नु उत्पादन प्रदर्शन र सुरक्षाको लागि महत्वपूर्ण छ। यस लेखले प्रतिरोध वेल्डिङ मेसिनहरूको लागि निरीक्षण प्रविधिमा प्रगतिहरू अन्वेषण गर्दछ।
- प्रतिरोध वेल्डिंगमा दबाब लागू गरेर र वेल्डेड गर्न सामग्रीहरू मार्फत विद्युतीय प्रवाह पास गरेर धातुहरू जोडिन्छन्। यो एक अत्यधिक कुशल र भरपर्दो विधि हो, तर वेल्डको गुणस्तर भौतिक गुणहरू, मेसिन सेटिङहरू, र इलेक्ट्रोड अवस्थाहरू सहित धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन सक्छ। उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू कायम राख्न, उन्नत निरीक्षण प्रविधिहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
- परम्परागत निरीक्षण विधिहरू
परम्परागत रूपमा, भिजुअल निरीक्षण र विनाशकारी परीक्षण विधिहरू जस्तै क्रस-सेक्शनिङ र पील परीक्षण प्रतिरोध वेल्डहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्थ्यो। जबकि यी विधिहरूले बहुमूल्य जानकारी प्रदान गर्दछ, तिनीहरू समय-उपभोग गर्ने, महँगो छन्, र उच्च मात्रा उत्पादनमा 100% निरीक्षणको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
- गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT)
गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रविधिहरूले प्रतिरोध वेल्डहरूको मूल्याङ्कनमा प्रमुखता प्राप्त गरेको छ। यी विधिहरूले वेल्डेड कम्पोनेन्टहरूलाई नोक्सान नगरी वेल्ड गुणस्तरको मूल्याङ्कन गर्न अनुमति दिन्छ। प्रतिरोध वेल्डिंग निरीक्षणमा प्रयोग गरिएका केही प्रमुख NDT विधिहरू समावेश छन्:
- अल्ट्रासोनिक परीक्षण: यो विधिले वेल्ड जोनमा पोरोसिटी, क्र्याक र अपूर्ण फ्युजन जस्ता दोषहरू पत्ता लगाउन उच्च-फ्रिक्वेन्सी ध्वनि तरंगहरू प्रयोग गर्दछ।
- एडी वर्तमान परीक्षण: यसले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रहरू प्रयोग गरेर सामग्रीमा एडी धाराहरू उत्प्रेरित गर्ने र दोषहरूको कारणले गर्दा यी धाराहरूमा परिवर्तनहरू पत्ता लगाउने समावेश गर्दछ।
- रेडियोग्राफिक परीक्षण: एक्स-रे वा गामा-रे रेडियोग्राफीले आन्तरिक वेल्ड दोषहरू प्रकट गर्न र वेल्ड संरचनाको विस्तृत छविहरू प्रदान गर्न सक्छ।
- इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी: यो प्रविधिले वेल्डको सतहमा तापक्रम भिन्नताहरू कब्जा गर्छ, जसले वेल्डिङ प्रक्रियामा अनियमितताहरू संकेत गर्न सक्छ।
- दृष्टि प्रणाली
क्यामेरा र छवि प्रशोधन सफ्टवेयरले सुसज्जित मेशिन भिजन प्रणालीहरू वास्तविक-समय निगरानी र प्रतिरोध वेल्डिंगको निरीक्षणको लागि बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी प्रणालीहरूले वेल्ड सीम स्थिति, संयुक्त अंतरहरू, र अन्य विसंगतिहरू पत्ता लगाउन सक्छन्, वेल्डिङ प्यारामिटरहरूमा तत्काल समायोजन गर्न अनुमति दिँदै।
- डाटा एनालिटिक्स मा प्रगति
उद्योग 4.0 को आगमन संग, डाटा एनालिटिक्स र मेसिन लर्निंग प्रतिरोध वेल्डिंग निरीक्षण मा एकीकृत भइरहेको छ। वेल्डिङ मेसिनहरूमा भएका सेन्सरहरूले विभिन्न प्यारामिटरहरूमा डेटा सङ्कलन गर्छन्, र उन्नत एल्गोरिदमहरूले वास्तविक-समयमा यस डेटाको विश्लेषण गर्छन्। मेसिन लर्निङ मोडेलहरूले वेल्ड गुणस्तरको भविष्यवाणी गर्न सक्छ, आदर्श अवस्थाहरूबाट विचलनहरू पहिचान गर्न र सुधारात्मक कार्यहरू सिफारिस गर्न सक्छ।
- प्रतिरोध वेल्डिंग मिसिन निरीक्षण प्रविधि को क्षेत्र हालको वर्ष मा महत्वपूर्ण प्रगति देखेको छ। गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिहरू, भिजन प्रणालीहरू, र डाटा एनालिटिक्सले हामीले प्रतिरोध वेल्डहरूको गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गर्छौं भनेर क्रान्ति गर्दैछ। यी प्रविधिहरूले वेल्डको विश्वसनीयता मात्र सुधार गर्दैन तर उत्पादन लागत घटाउन र समग्र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
उद्योगहरूले आफ्ना उत्पादनहरूको लागि उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरूको माग गरिरहँदा, यी निरीक्षण प्रविधिहरूको एकीकरण निर्माण प्रक्रियामा बढ्दो रूपमा आवश्यक हुनेछ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-28-2023
