प्रतिरोध वेल्डिंगथप परम्परागत छवेल्डिंग प्रक्रिया, यो आधुनिक उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने धातु वर्कपीसहरू सँगै जोड्न प्रतिरोधी ताप उत्पन्न गर्न वर्तमान मार्फत हो।

स्पट वेल्डिंग

स्पट वेल्डिङलाई एकल-साइड स्पट वेल्डिङ, डबल-साइड स्पट वेल्डिङ, बहु-स्पट वेल्डिङ र स्वचालित स्पट वेल्डिङमा विभाजन गरिएको छ। विभिन्न स्पट वेल्डिङ विधिहरू मुख्यतया वेल्डेड हुने भागको सामग्री आकार र तपाईंको वेल्डिङ आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

प्रतिरोध स्पट वेल्डिङले माथिल्लो र तल्लो इलेक्ट्रोडहरू मार्फत बिजुली सञ्चालन गर्दछ, इलेक्ट्रोडहरू बीचको वर्कपीस राख्छ, र धातु पानाको वेल्डिङ पूरा गर्न दबाब लागू गर्दछ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि वेल्डिंग अघि workpiece सफा गर्नुपर्छ, र सोल्डर संयुक्त को सतह चिकनी र प्रदूषण मुक्त छ। यो वेल्डिङ विधि छिटो छ, वेल्डिंग संयुक्त बलियो छ, र यसलाई स्वचालित गर्न सजिलो छ। यद्यपि, यो अपेक्षाकृत पातलो प्लेटहरू बीच ओभरल्याप वेल्डिंगमा सीमित छ, र वेल्डिंग उत्पादनहरूको दायरा सीमित छ।

प्रक्षेपण वेल्डिंग

स्पट वेल्डिङको विपरीत, प्रोजेक्शन वेल्डिङ प्रक्रियामा वर्कपीस वेल्डिङ क्षेत्रको एक छेउमा उत्तल बिन्दुहरू हुनु आवश्यक हुन्छ, जब प्रक्षेपण र फ्ल्याट प्लेटहरू भएका भागहरूलाई विद्युतीय प्रवाहले दबाब दिन्छ, यी उत्तल बिन्दुहरू प्लास्टिकको अवस्था बनाउँछन् र पतन हुन्छन्, ताकि दुई धातु भागहरू एकसाथ जोडिएका छन्। यो वेल्डिङ विधिले सामान्यतया फ्ल्याट इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्दछ, र वेल्डिङ वर्तमान सामान्यतया स्पट वेल्डिङ भन्दा ठूलो छ।

सीम वेल्डिंग

सिम वेल्डिङ भनेको निरन्तर स्पट वेल्डिङ, सीम वेल्डिङ इलेक्ट्रोड रोलर आकार हो, जसरी सिलाई मेसिनले काम गर्छ, सीम वेल्डिङ काम गर्ने विधिहरूमा निरन्तर सीम वेल्डिङ, अन्तरिम सिम वेल्डिङ र स्टेप सीम वेल्डिङ हुन्छ। रोलर इलेक्ट्रोडहरू रोल गर्नुहोस् र वर्कपीसमा थिच्नुहोस् संयुक्त बनाउन। यो वेल्डिङ विधिमा राम्रो सील छ र ड्रम र क्यान जस्ता धातुका भागहरू सील गर्न र वेल्डिङको लागि उपयुक्त छ।

बट वेल्डिंग

बट वेल्डिङ दुई वेल्डिङ प्रक्रिया, प्रतिरोध बट वेल्डिंग र फ्लैश बट वेल्डिंग मा विभाजित छ।

प्रतिरोध बट वेल्डिंग: स्पट वेल्डिंग संग मुख्य भिन्नता यो हो कि जब प्रतिरोध बट वेल्डिंग, 2 workpiece राखिएको छ, वर्तमान इलेक्ट्रोड को सट्टा workpiece को सम्पर्क बिन्दु द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी हो। जब वर्कपीस जोइन्टले तातोको कारणले प्लास्टिकको अवस्था बनाउँछ, ओभरफोर्जिंग दबाब वर्कपीसमा लागू गरिन्छ, जसले गर्दा वर्कपीस जोइन्ट फ्युज हुन्छ र फर्म जोइन्ट बनाउँछ। यो सामान्यतया कपर रडहरू र इस्पात तारहरू तुलनात्मक रूपमा सानो क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको साथ वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

फ्ल्यास बट वेल्डिङ: वेल्डिङ फारम प्रतिरोध बट वेल्डिंग जस्तै हो, तर वेल्डिङ प्रक्रियामा, धातु छिट्टै पग्लन्छ र स्पार्कहरू उत्पन्न हुनेछ। यो वेल्डिंग प्रक्रिया ठूला क्रस-सेक्शनल वर्कपीसहरू वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छ, सामान्यतया स्टिल बारहरू, आल्मुनियम मिश्र धातुहरू, तामा र एल्युमिनियम भिन्न धातुहरू डक गर्न प्रयोग गरिन्छ।

माथि चार प्रकारको प्रतिरोध वेल्डिंगको संक्षिप्त परिचय हो, अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको तुलनामा प्रतिरोध वेल्डिंग, साधारण मानिसहरूको लागि अपेक्षाकृत दुर्लभ छ, तर यो वास्तवमा एक धेरै महत्त्वपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया हो। यदि तपाइँ प्रतिरोध वेल्डिंगमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, तपाइँ प्रतिरोध प्रक्रियाको बारेमा थप जान्नको लागि हामीलाई पछ्याउन सक्नुहुन्छ।