स्पट वेल्डिङ स्प्ल्याश साँच्चै मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको समस्या हो?

जब तपाइँ प्रयोग गर्नुहुन्छमध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मिसिन, यदि वेल्डिंग पार्ट्सहरू छिप्छन् भने, मुख्य कारणहरू निम्नानुसार छन्:

1, सबै भन्दा पहिले, वेल्डिंग workpiece मा जब दबाब धेरै सानो छ, वेल्डिंग सिलिन्डर सर्वो कमजोर, साथै मेसिन आफै कमजोर बल, जब वेल्डिंग दबाब धेरै सानो छ, गरीब सर्वो को सिलिन्डर संग जोडिएको छ, ताकि। यो सम्भव छ वेल्डिंग विरूपण गति स्प्ल्याश संग राख्न सक्दैन, गम्भीर समय सतह मा हिट हुनेछ। यदि स्पट वेल्डिङ मेसिन आफैंमा पर्याप्त बलियो छैन भने, दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको मेकानिकल विरूपणले माथिल्लो र तल्लो इलेक्ट्रोडको विस्थापन पनि निम्त्याउनेछ, जसको परिणामस्वरूप स्प्ल्याश हुन्छ। यी समस्याहरू समाधान गर्न, एजेरा इन्जिनियरहरूले पहिले वर्कपीसको वेल्डिंग आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त दबाब समायोजन गर्नेछन्, माथिल्लो र तल्लो इलेक्ट्रोडहरू समतल र ठाडो राख्नेछन्, दुई इलेक्ट्रोडहरू थिच्दा दुई इलेक्ट्रोड हातहरू बीचको बल जाँच गर्नुहोस्। विरूपण, यी कारकहरू बहिष्कार गर्न, त्यसैले हाम्रो मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनले स्पटरिङको उत्पादनबाट बच्न सक्छ!

2, थप रूपमा, मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको प्यारामिटर समायोजन, पूर्व कम्प्रेसन समय धेरै छोटो छ, इलेक्ट्रोड हेडले वर्कपीसलाई छुन्छ र डिस्चार्ज गर्न थाल्छ, वेल्डिङको हालको सेटिङ धेरै ठूलो छ र वेल्डिङ समय सेटिङ पनि धेरै छ। लामो, स्प्ल्याश उत्पादन गर्नेछ, त्यसैले वेल्डिंग प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ, एजेरा इन्जिनियरहरूले वेल्डिंग उत्पादनको सामग्री र वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुसार प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नेछन्, सेट सम्बन्धित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू। त्यसैले तपाईं splashing जोगिन सक्नुहुन्छ।

3, थप रूपमा, मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको इलेक्ट्रोड हेडको छनोट, उदाहरणका लागि, जब स्पट-वेल्डिङ जस्ती प्लेट, किनभने जस्ती प्लेटको सतहमा जस्ता तह कम पग्लने बिन्दु छ, यो धेरै उच्च छ। तापक्रम, र उच्च तापक्रम पछि, यो ब्रा-जस्तो मिश्र धातुको घटक बन्छ, जुन इलेक्ट्रोडको सतहमा अड्किएको हुन्छ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोडको प्रवाह खराब हुन्छ, वेल्डिङ हुन्छ। बलियो छैन, यसले वर्तमान बढाउनेछ, यसले स्प्ल्याश उत्पादन गर्नेछ, त्यसैले यदि तपाईंले हाम्रो स्पट वेल्डिङ मेसिन किन्नु भयो भने, हाम्रा इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई एल्युमिनियम अक्साइड कपर छनोट गर्न सिफारिस गर्नेछन्, यसको विशेषताहरू क्रोमियम पिकको तुलनामा 900 डिग्री सम्मको अक्सिडेशन तापमान। लगभग 550 डिग्री को तामा ओक्सीकरण तापमान, लगभग 350 डिग्री भन्दा उच्च, धेरै इलेक्ट्रोड मर्मत मोल्ड को संख्या कम गर्न सक्छ, उत्पादन सुधार दक्षता, वेल्डिङ जस्ती पाना, जब हामी सामान्यतया वेल्डिंग करन्टको दुई खण्डहरू प्रयोग गर्छौं, जस्ता तहलाई वेल्ड गर्न सानो वर्तमानको पहिलो खण्ड। हालको दोस्रो खण्ड वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न अलिकति ठूलो छ, जसले वेल्डिङ स्प्याटरको घटनालाई पनि बेवास्ता गर्न सक्छ।

माथिका तीन बुँदा पढेपछि थाहा पाउनु पर्ने कारण के हो ? वेल्डिङ मेसिनको प्रकार्य महत्त्वपूर्ण छ, तर पूर्व बिक्री र बिक्री पछि इन्जिनियरहरूको व्यावसायिक डिग्री पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ!