रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र इलेक्ट्रोनिक्स सहित विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रक्रिया हो।यो प्रविधिमा दुई वा बढी धातुका टुक्राहरूलाई विशेष बिन्दुहरूमा तातो र दबाब प्रयोग गरेर जोडिन्छ।स्पट वेल्डको गुणस्तर समग्र प्रदर्शन र समाप्त उत्पादनको स्थायित्वको लागि महत्त्वपूर्ण छ।यस लेखमा, हामी प्रतिरोध स्पट वेल्डिङलाई प्रभाव पार्ने तीन मुख्य कारकहरू र वेल्डिङ प्रक्रिया र अन्तिम उत्पादनमा तिनीहरूको प्रभावको अन्वेषण गर्नेछौं।
- वर्तमान तीव्रता (एम्परेज)
वर्तमान तीव्रता, एम्पियर मा मापन, प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग मा एक आधारभूत प्यारामिटर हो।यसले वेल्डिङ बिन्दुमा उत्पन्न गर्मीको मात्रा निर्धारण गर्दछ।जब प्रवाह धेरै कम हुन्छ, अपर्याप्त ताप उत्पादन हुन्छ, जसले कमजोर र अपूर्ण वेल्डहरू निम्त्याउँछ।यसको विपरित, अत्यधिक करेन्टले अत्यधिक तताउने कारण हुन सक्छ, जसको परिणाम जल्ने वा वर्कपीसहरूमा क्षति हुन सक्छ।
इष्टतम वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्न, सामग्रीको प्रकार र मोटाईमा आधारित उपयुक्त वर्तमान तीव्रता चयन गर्न आवश्यक छ।वेल्डिङ इन्जिनियरहरू र प्राविधिकहरूले निरन्तर र भरपर्दो वेल्डहरू सुनिश्चित गर्नको लागि होसियारीपूर्वक गणना र वर्तमान सेट गर्नुपर्छ।
- वेल्डिंग समय
वेल्डिङ समय, अक्सर मिलिसेकेन्ड मा मापन, प्रतिरोध स्थान वेल्डिंग मा अर्को महत्वपूर्ण कारक हो।यसले वेल्ड नगेटको आकार र बललाई असर गर्ने सामग्रीको पिघलिएको र फ्युज गरिएको भागलाई वर्कपीसहरूबाट कति लामो समयसम्म प्रवाह गर्छ भनेर निर्धारण गर्छ।
छोटो वेल्डिङ समयले बलियो वेल्ड सिर्जना गर्न पर्याप्त तातो प्रदान नगर्न सक्छ, जबकि अत्यधिक लामो समयले सामग्रीको अधिक-नरम र कम वेल्डको शक्ति निम्त्याउन सक्छ।वांछित गुणहरूको साथ वेल्ड प्राप्त गर्नको लागि सही सन्तुलन खोज्नु आवश्यक छ।
- दबाव (इलेक्ट्रोड बल)
दबाब, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड मार्फत लागू, प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।यसले वर्कपीसहरूलाई नजिकको सम्पर्कमा ल्याउँछ, राम्रो विद्युतीय सम्पर्क सुनिश्चित गर्दै र गर्मी स्थानान्तरणलाई बढावा दिन्छ।लागू गरिएको दबाब वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा र पछि सामग्रीहरू सँगै राख्नको लागि पर्याप्त हुनुपर्छ।
अपर्याप्त दबाबले खराब वेल्ड गुणस्तर निम्त्याउन सक्छ, किनकि यसले वर्कपीसहरू बीचको अन्तर वा अपर्याप्त प्रवेशको परिणाम हुन सक्छ।अर्कोतर्फ, अत्यधिक दबाबले सामग्रीलाई विकृत वा क्षति पुर्याउन सक्छ, समग्र संरचनात्मक अखण्डतालाई नकारात्मक रूपमा असर गर्छ।
निष्कर्षमा, प्रतिरोध स्पट वेल्डिङको गुणस्तर तीन मुख्य कारकहरूद्वारा धेरै प्रभावित हुन्छ: वर्तमान तीव्रता, वेल्डिङ समय, र दबाब।बल, स्थायित्व, र उपस्थितिको लागि आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गर्ने वेल्डहरू प्राप्त गर्न यी प्यारामिटरहरूलाई सन्तुलनमा राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।वेल्डिङ अपरेटरहरू र इन्जिनियरहरूले यी कारकहरूलाई सावधानीपूर्वक विचार गर्नुपर्दछ र विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा उत्तम सम्भव वेल्डिङ परिणामहरू सुनिश्चित गर्न निरन्तर निगरानी र समायोजन गर्नुपर्दछ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-25-2023