रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रविधि हो, विशेष गरी अटोमोटिभ र एयरोस्पेस उद्योगहरूमा, जहाँ बलियो र भरपर्दो वेल्डहरूको आवश्यकता सर्वोपरि हुन्छ। यस प्रक्रियामा विद्युतीय प्रवाहको प्रयोग र दुई धातुका टुक्राहरूलाई एकसाथ जोड्न दबाब समावेश हुन्छ। प्रतिरोध स्थान वेल्डिंग मा एक महत्वपूर्ण प्यारामिटर वेल्डिंग समय हो, जसले वेल्ड को गुणस्तर र बल निर्धारण मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यस लेखमा, हामी वेल्डिंग समय र इलेक्ट्रोड विस्थापन बीचको जटिल सम्बन्धको अन्वेषण गर्नेछौं, यस गतिशीललाई प्रभाव पार्ने कारकहरूमा प्रकाश पार्दै।
प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग, प्राय: स्पट वेल्डिंग भनेर चिनिन्छ, एक जोड्ने प्रक्रिया हो जुन दुई धातु टुक्राहरू बीचको सम्पर्क बिन्दुमा विद्युतीय प्रतिरोधद्वारा उत्पन्न तापको स्थानीयकृत अनुप्रयोगमा निर्भर हुन्छ। इलेक्ट्रोडहरू वेल्ड नगेट सिर्जना गर्न दबाब र वर्तमान लागू गर्न प्रयोग गरिन्छ। वर्तमान प्रवाह को अवधि, वेल्डिंग समय को रूप मा जानिन्छ, वेल्डिंग प्रक्रिया को सफलता मा एक प्रमुख कारक हो।
वेल्डिङ समय र यसको प्रभाव
वेल्डिङ समयले वेल्ड नगेटको साइज र गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। लामो वेल्डिङ समयले सामान्यतया ठूला र थप विस्तारित वेल्डहरूको परिणाम दिन्छ, जबकि छोटो समयले साना, छिला वेल्डहरू उत्पादन गर्दछ। वेल्डिङ समय र इलेक्ट्रोड विस्थापन बीचको सम्बन्ध जटिल छ र भौतिक गुणहरू, इलेक्ट्रोड ज्यामिति, र वेल्डिङ वर्तमान सहित विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
इलेक्ट्रोड विस्थापनलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू
a. सामाग्री मोटाई:बाक्लो सामग्रीहरूलाई सामान्यतया लामो वेल्डिङ समय चाहिन्छ उचित प्रवेश र फ्यूजन सुनिश्चित गर्न। वेल्डिङ समय बढ्दै जाँदा, अतिरिक्त ताप र दबाब समायोजन गर्न इलेक्ट्रोड विस्थापन पनि बढ्छ।
b. इलेक्ट्रोड बल:इलेक्ट्रोडद्वारा लागू गरिएको बलले इलेक्ट्रोड विस्थापनलाई असर गर्छ। उच्च इलेक्ट्रोड बलहरूले चाप बढेको कारणले छिटो इलेक्ट्रोड आन्दोलनको नेतृत्व गर्न सक्छ, परिणामस्वरूप छोटो वेल्डिङ समय हुन्छ।
c. इलेक्ट्रोड डिजाइन:इलेक्ट्रोड को आकार र आकार एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। विभिन्न इलेक्ट्रोड डिजाइनहरूले इलेक्ट्रोड विस्थापनमा फरक फरक प्रभावहरू हुन सक्छ, एउटै वेल्डिंग समयको लागि पनि।
d. वेल्डिङ वर्तमान:वेल्डिङको वर्तमान तीव्रताले वेल्ड नगेट बन्ने गतिलाई प्रभाव पार्छ। उच्च प्रवाहहरूले सामान्यतया छिटो इलेक्ट्रोड विस्थापन र छोटो वेल्डिंग समयको परिणाम दिन्छ।
वेल्डिङ समय र इलेक्ट्रोड विस्थापन बीचको सम्बन्ध बुझ्न एकरूप र उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ। निर्माताहरूले वेल्डिङ मापदण्डहरू समायोजन गरेर र इलेक्ट्रोड सामग्री र डिजाइनहरू सावधानीपूर्वक चयन गरेर यस सम्बन्धलाई नियन्त्रण गर्न सक्छन्।
प्रतिरोध स्पट वेल्डिङको दायरामा, वेल्डिंग समय र इलेक्ट्रोड विस्थापन बीचको सम्बन्ध एक गतिशील र बहुमुखी हो। हामीले अन्वेषण गरे अनुसार, सामग्री मोटाई, इलेक्ट्रोड बल, इलेक्ट्रोड डिजाइन, र वेल्डिङ वर्तमान जस्ता कारकहरू खेलमा आउँछन्। विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा भरपर्दो र बलियो वेल्डहरू उत्पादन गर्नको लागि यस सम्बन्धमा निपुणता आवश्यक छ। अन्वेषकहरू र इन्जिनियरहरूले स्पट वेल्डिङको संसारमा के सम्भव छ भन्ने सीमाहरू धकेल्न यस जडानलाई अनुसन्धान र परिष्कृत गर्न जारी राख्छन्।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-15-2023
