मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनले उत्पादन वेल्डिङको लागि आवश्यक वास्तविक वेल्डिङ प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्न सक्छ र कुन मेसिन मोडेल उत्पादन वेल्डिङ मार्फत उत्पादन वेल्डिङ कार्य पूरा गर्न चयन गर्न आवश्यक छ। प्रयोगात्मक वेल्डिङ मार्फत: ग्राहकहरूले मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको वेल्डिङ गुणस्तरमा पनि विश्वास गर्छन्।
मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको उत्पादन परीक्षण र वेल्डिङ प्रक्रिया:
ग्राहकहरूबाट नमूनाहरू प्राप्त गरेपछि, उत्पादनको सामग्री र मोटाई पहिले निर्धारण गरिन्छ। ग्राहकसँग सम्बन्धित वेल्डिङ आवश्यकताहरू निर्धारण गरेपछि, इलेक्ट्रोड अन्तिम अनुहारको आकार र आकार थप निर्धारण गर्न सकिन्छ, र आवश्यक उपकरणहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
इलेक्ट्रोड दबाव र वेल्डिंग समय को प्रारम्भिक चयन, वेल्डिंग वर्तमान को समायोजन, र विभिन्न धारा संग नमूना को वेल्डिंग; एकल उत्पादनको वेल्डिङ पूरा भएपछि, पग्लिएको कोरको व्यासले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्: उपयुक्त दायरा भित्र इलेक्ट्रोडको दबाब र वेल्डिङ प्रवाह समायोजन गर्नुहोस्।
प्रायोगिक वेल्डिंग र दोहोर्याइएको निरीक्षण: सोल्डर जोइन्टहरूको गुणस्तरले प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्नु अघि, नमूनाहरू निरीक्षण गर्नको लागि अहिले सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको विधि फाड्ने विधि हो। फाटेको नमूनाको एउटा भागमा गोलाकार प्वालहरू छन्, जबकि अर्को भागमा गोलाकार प्वालहरू छन्, जसलाई हामी सामान्यतया आधार सामग्री च्यात्ने भनेर बुझाउँछौं जुन आधारभूत रूपमा बल आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
केही उत्पादनहरूमा अन्य वेल्डिङ आवश्यकताहरू छन् र थप निरीक्षण आवश्यक छ, जस्तै पुल-आउट बल र नट स्पट वेल्डिङको लागि टोर्सन बल परीक्षण। जब उत्पादनको वेल्डिङ गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, हामी तीन देखि पाँच उत्पादनहरू वेल्ड गर्न र ग्राहकलाई सन्दर्भ र निरीक्षणको लागि पठाउन परीक्षण गरिएको वेल्डिङ विधि प्रयोग गर्नेछौं।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-20-2023
