सार: मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डरहरू उनीहरूको उच्च वेल्डिङ दक्षता र राम्रो वेल्डिङ गुणस्तरको लागि विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, यी मेसिनहरूको वेल्डिङ प्रक्रिया बुझ्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।यस लेखमा, हामी विद्युतीय परिप्रेक्ष्य र थर्मल परिप्रेक्ष्य सहित दुई फरक दृष्टिकोणबाट मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डरहरूको वेल्डिंग प्रक्रियाको बारेमा छलफल गर्नेछौं।
परिचय:
मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डरहरू तिनीहरूको उच्च वेल्डिङ दक्षता र राम्रो वेल्डिङ गुणस्तरको लागि निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, यी मेसिनहरूको वेल्डिङ प्रक्रिया जटिल र बुझ्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।यस लेखमा, हामी दुई फरक परिप्रेक्ष्यहरू, विद्युतीय परिप्रेक्ष्य र थर्मल परिप्रेक्ष्यबाट मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डरहरूको वेल्डिंग प्रक्रियाको अन्वेषण गर्नेछौं।
विद्युतीय परिप्रेक्ष्य:
मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डरको वेल्डिङ प्रक्रिया मेसिनको विद्युतीय गुणहरूमा धेरै हदसम्म निर्भर हुन्छ।वेल्डरले उच्च आवृत्ति प्रवाह उत्पन्न गर्दछ जुन त्यसपछि वेल्डिंग इलेक्ट्रोड र workpiece मार्फत पारित गरिन्छ।वर्कपीसको माध्यमबाट वर्तमान प्रवाह हुन्छ, गर्मी उत्पन्न गर्दछ र वेल्ड बनाउँछ।वेल्डिङ प्रक्रियालाई तीन चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: निचोड चरण, वेल्डिङ चरण, र होल्ड चरण।
निचोड चरणमा, वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरूले वर्कपीसमा दबाब दिन्छ, तिनीहरूलाई एकअर्कासँग सम्पर्कमा ल्याउँछ।यो चरण महत्वपूर्ण छ किनकि यसले सुनिश्चित गर्दछ कि वर्कपीस ठीकसँग राखिएको छ र वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा ठाउँमा राखिएको छ।
वेल्डिंग चरणमा, उच्च आवृत्ति वर्तमान इलेक्ट्रोड र workpiece मार्फत पारित गरिन्छ, गर्मी उत्पन्न र workpiece पिघल।ताप प्रवाहको प्रवाहमा workpiece को प्रतिरोधको कारण उत्पन्न हुन्छ।वर्तमान एक निश्चित अवधिको लागि र एक विशिष्ट तीव्रतामा उपयुक्त पिघलाउने र वेल्डिंग सुनिश्चित गर्न लागू गरिन्छ।
होल्ड चरणमा, वर्तमान बन्द छ, तर वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरूले workpiece मा दबाब लागू गर्न जारी राख्छ।यस चरणले वेल्डलाई बलियो र टिकाउ वेल्ड सुनिश्चित गर्दै चिसो र ठोस बनाउन अनुमति दिन्छ।
थर्मल परिप्रेक्ष्य:
एक मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डर को वेल्डिंग प्रक्रिया पनि थर्मल गुणहरु द्वारा प्रभावित छ।वेल्डिङको समयमा उत्पन्न हुने तापलाई वर्तमान, इलेक्ट्रोडको दबाब र वेल्डिङ समय सहित विभिन्न कारकहरूद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।
वेल्डिङ प्रक्रियाको बखत, वर्तमान द्वारा उत्पन्न गर्मीले वर्कपीसलाई विस्तार र संकुचन गर्न दिन्छ।वर्कपीसको थर्मल विस्तार र संकुचनले वेल्डको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ र विरूपण वा क्र्याक गर्न सक्छ।
यी समस्याहरूलाई रोक्नको लागि, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्दछ ताकि गर्मीको उचित मात्रा उत्पन्न हुन्छ र workpiece मा लागू हुन्छ।थप रूपमा, चिसो पानीको प्रयोग र उचित इलेक्ट्रोड मर्मतसम्भारले वेल्डिङको समयमा उत्पन्न हुने तापलाई नियन्त्रण गर्न र इलेक्ट्रोडको ओभरहेटिंग रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
निष्कर्ष:
निष्कर्षमा, मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर स्पट वेल्डरहरूको वेल्डिंग प्रक्रिया जटिल छ र बुझ्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।दुबै विद्युतीय र थर्मल परिप्रेक्ष्यबाट प्रक्रियाको जाँच गरेर, हामी वेल्डको गुणस्तरलाई असर गर्ने कारकहरूको राम्रोसँग बुझ्न सक्छौं।वेल्डिङ मापदण्डहरूको उचित नियन्त्रण र उपकरणको मर्मत उच्च-गुणस्तर र टिकाउ वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: मे-13-2023