मध्यम आवृत्तिको सम्पर्क प्रतिरोधस्पट वेल्डिंग मेसिनहरूधेरै कारकहरु द्वारा प्रभावित छ। यसमा वर्कपीस र इलेक्ट्रोडको सतहहरूमा उच्च-प्रतिरोधी अक्साइड वा फोहोरको उपस्थिति समावेश छ, जसले प्रवाहको प्रवाहलाई बाधा पुर्याउँछ। अक्साइड वा फोहोरको बाक्लो तहले करेन्टको प्रवाहलाई पूर्ण रूपमा अवरुद्ध गर्न सक्छ। सम्पर्क प्रतिरोध को आकार इलेक्ट्रोड दबाव, सामग्री गुण, सतह अवस्था, र तापमान सम्बन्धित छ।
बढ्दो इलेक्ट्रोड दबाबले वर्कपीसको सतहमा प्रोट्रुसनको कम्प्रेसन निम्त्याउँछ, अक्साइड फिल्म तोड्छ र तदनुसार सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्दछ। नरम सामग्रीहरूमा कम कम्प्रेसन बल हुन्छ, जसले सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछ र सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्छ।
सतह अवस्थाले सम्पर्क प्रतिरोधलाई पनि असर गर्छ। रफ सतहहरूमा कम प्रोट्रुसनहरू हुन्छन्, जसको परिणामस्वरूप सानो सम्पर्क क्षेत्र र उच्च सम्पर्क प्रतिरोध हुन्छ। अस्थिर सतह गुणस्तरले सम्पर्क प्रतिरोधको स्थिरतालाई असर गर्छ।
वेल्डिङको समयमा, तापक्रम बढ्दै जाँदा, धातुको कम्प्रेसन बल घट्छ, जसले सम्पर्क क्षेत्रमा द्रुत वृद्धि र प्रतिरोधमा कमी निम्त्याउँछ। वेल्डिङको समयमा फ्युजनको लागि आवश्यक तापको महत्त्वपूर्ण भागको लागि सम्पर्क प्रतिरोध खाताहरू।
फ्युजन कोर बनाउन आवश्यक तापमा सम्पर्क प्रतिरोधले निर्णायक भूमिका खेल्छ। थप रूपमा, सम्पर्क स्थिति, वेल्डिंग तापमान, र workpiece र इलेक्ट्रोड बीच प्रतिरोध लगातार समयमा परिवर्तन।वेल्डिंग प्रक्रिया.
Suzhou AGERA स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड स्वचालित विधानसभा, वेल्डिंग, परीक्षण उपकरण, र उत्पादन लाइन को विकास मा विशेषज्ञता कम्पनी हो। यो मुख्यतया घरेलु उपकरणहरू, मोटर वाहन निर्माण, शीट मेटल, 3C इलेक्ट्रोनिक्स, र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ग्राहकको आवश्यकता अनुसार, हामी विभिन्न वेल्डिङ मेसिनहरू र स्वचालित वेल्डिङ उपकरणहरू, साथै असेंबली वेल्डिङ उत्पादन लाइनहरू र असेंबली लाइनहरू अनुकूलित गर्न सक्छौं, कम्पनीहरूलाई चाँडै परम्परागतबाट उच्च-अन्त उत्पादन विधिहरूमा परिवर्तन गर्न मद्दत गर्न उपयुक्त समग्र स्वचालन समाधानहरू प्रदान गर्न। यदि तपाइँ हाम्रो स्वचालन उपकरण र उत्पादन लाइनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्:leo@agerawelder.com
पोस्ट समय: जुन-13-2024
