रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ एक व्यापक रूपमा प्रयोग हुने निर्माण प्रक्रिया हो जसमा दुई वा बढी धातुका पानाहरू एकै ठाउँमा तातो र दबाब प्रयोग गरेर जोडिन्छन्। यस कार्यलाई प्रभावकारी रूपमा प्रदर्शन गर्न, प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूलाई विद्युतीय शक्तिको भरपर्दो स्रोत चाहिन्छ। यस लेखमा, हामी प्रतिरोधी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने विभिन्न बिजुली आपूर्ति विधिहरूको अन्वेषण गर्नेछौं।
- प्रत्यक्ष वर्तमान (DC) विद्युत आपूर्ति:
- DC पावर प्रतिरोध स्पट वेल्डिङमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य र परम्परागत विधि हो। यसले वेल्डिंग प्यारामिटरहरूमा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
- डीसी स्पट वेल्डिङमा, वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू मार्फत प्रत्यक्ष प्रवाह पारित हुन्छ। यो वर्तमानले वेल्डिङ बिन्दुमा तातो उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा धातु पग्लिन्छ र एकसाथ फ्यूज हुन्छ।
- वैकल्पिक वर्तमान (AC) विद्युत आपूर्ति:
- AC पावर सप्लाई कम सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ तर यसको फाइदाहरू छन्, विशेष गरी अनुप्रयोगहरूमा जहाँ नरम वेल्ड चाहिन्छ।
- एसी स्पट वेल्डिङले थप एकसमान तताउने प्रभाव प्रदान गर्दछ, जसले निश्चित सामग्रीहरूमा ओभरहेटिंग र वार्पिङको जोखिम कम गर्न सक्छ।
- इन्भर्टरमा आधारित विद्युत आपूर्ति:
- इन्भर्टर टेक्नोलोजी यसको ऊर्जा दक्षता र बहुमुखी प्रतिभाको कारण प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा बढ्दो लोकप्रिय भएको छ।
- इन्भर्टर-आधारित पावर सप्लाईहरूले आगमन AC पावरलाई नियन्त्रित DC आउटपुटमा रूपान्तरण गर्दछ, दुबै DC र AC वेल्डिङका फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।
- क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङ (CDW):
- CDW नाजुक र साना-स्तरीय वेल्डिङ कार्यहरूको लागि उपयुक्त एक विशेष विधि हो।
- CDW मा, ऊर्जालाई क्यापेसिटर बैंकमा भण्डारण गरिन्छ र त्यसपछि छोटो तर तीव्र वेल्डिङ चाप सिर्जना गरी वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू मार्फत द्रुत रूपमा डिस्चार्ज गरिन्छ।
- स्पंदित वेल्डिंग:
- पल्स वेल्डिङ एक आधुनिक नवाचार हो जसले डीसी र एसी वेल्डिङका फाइदाहरू संयोजन गर्दछ।
- यसले उर्जाको अन्तरिक्ष फटहरू समावेश गर्दछ जसले गर्मी इनपुटलाई कम गर्दा वेल्डिङ प्रक्रियामा सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ।
- मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर वेल्डिंग:
- यो विधि सामान्यतया मोटर वाहन निर्माण र अन्य उच्च गति वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
- मध्यम-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङले द्रुत ऊर्जा स्थानान्तरण प्रदान गर्दछ, स्पट वेल्डिङको लागि समग्र चक्र समय घटाउँछ।
यी प्रत्येक बिजुली आपूर्ति विधिहरूमा यसको बल र कमजोरीहरू छन्, तिनीहरूलाई विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै। बिजुली आपूर्तिको छनौट कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै वेल्डेड सामग्रीको प्रकार, इच्छित वेल्ड गुणस्तर, उत्पादन गति, र ऊर्जा दक्षता आवश्यकताहरू।
निष्कर्षमा, प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू विभिन्न विधिहरूद्वारा संचालित गर्न सकिन्छ, प्रत्येकले औद्योगिक निर्माणको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न अद्वितीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। स्पट वेल्डिङ प्रक्रियाको गुणस्तर र दक्षता सुनिश्चित गर्न उपयुक्त बिजुली आपूर्ति विधिको चयन महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-12-2023
