यदि मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको workpiece र इलेक्ट्रोडको सतहमा अक्साइड वा फोहोर छ भने, यसले सीधा सम्पर्क प्रतिरोधलाई असर गर्नेछ। सम्पर्क प्रतिरोध इलेक्ट्रोड दबाव, वेल्डिंग वर्तमान, वर्तमान घनत्व, वेल्डिंग समय, इलेक्ट्रोड आकार, र सामग्री गुणहरू द्वारा पनि प्रभावित छ। तलको नजिकबाट हेरौं।
सोल्डर जोइन्टहरूको बलमा इलेक्ट्रोड प्रेशरको प्रभाव सधैं इलेक्ट्रोड दबावको वृद्धिसँगै घट्छ। इलेक्ट्रोड प्रेशर बढाउँदा, वेल्डिङ करन्ट बढाउँदा वा विस्तारित वेल्डिङ समयले प्रतिरोधमा आएको कमीलाई क्षतिपूर्ति दिन र सोल्डर जोइन्टको बललाई अपरिवर्तित राख्न सक्छ।
वेल्डिंग करन्टको प्रभावले गर्दा वर्तमान परिवर्तनहरूको मुख्य कारणहरू पावर ग्रिडमा भोल्टेज उतार-चढ़ाव र एसी वेल्डिंग मेसिनहरूको माध्यमिक सर्किटमा प्रतिबाधा परिवर्तनहरू हुन्। प्रतिबाधा भिन्नता सर्किटको ज्यामितीय आकारमा परिवर्तन वा माध्यमिक सर्किटमा चुम्बकीय धातुहरूको विभिन्न मात्राको परिचयको कारण हो।
हालको घनत्व र वेल्डिंग तापले पहिले नै वेल्डेड सोल्डर जोइन्टहरू मार्फत वर्तमान प्रवाहबाट महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभावित हुन्छ, साथै इलेक्ट्रोड सम्पर्क क्षेत्र वा उत्तल वेल्डिंगको क्रममा सोल्डर जोडहरूको आकार बढाउँदछ, जसले वर्तमान घनत्व र वेल्डिंग तापलाई कम गर्न सक्छ।
वेल्डिंग समयको प्रभाव उच्च वर्तमान र छोटो समय, साथै कम वर्तमान र लामो समय प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ, सोल्डर संयुक्त को एक निश्चित बल प्राप्त गर्न को लागी। इलेक्ट्रोड आकार र भौतिक गुणहरूको प्रभाव इलेक्ट्रोडको अन्त्यको विरूपण र पहिरनको साथ बढ्नेछ, जसको परिणामस्वरूप सम्पर्क क्षेत्रमा वृद्धि हुन्छ र सोल्डर संयुक्त शक्तिमा कमी हुन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-15-2023
