page_banner

मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको दक्षतालाई असर गर्ने कारकहरू के हुन्?

मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको दक्षतालाई असर गर्ने कारकहरूले निम्न पक्षहरू समावेश गर्दछ: 1. वेल्डिङ वर्तमान कारक; 2. दबाव कारक; 3. पावर अन समय कारक; 4. वर्तमान तरंग कारक; 5. सामग्रीको सतह अवस्था कारक। यहाँ तपाईंको लागि विस्तृत परिचय छ:

IF इन्भर्टर स्पट वेल्डर

1. वेल्डिंग वर्तमान कारकहरू

किनभने एक प्रतिरोधक द्वारा उत्पन्न गर्मी यसको माध्यमबाट बहने वर्तमान को वर्ग को समानुपातिक छ, वेल्डिंग वर्तमान गर्मी उत्पन्न मा एक महत्वपूर्ण कारक हो। वेल्डिङ करन्टको महत्त्वले वेल्डिङ वर्तमानको साइजलाई मात्र जनाउँदैन, तर वर्तमान घनत्वको स्तर पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। ※नगेट: ल्याप रेजिस्टेन्स वेल्डिङको समयमा जोइन्टमा पग्लिएपछि ठोस हुने धातुको भागलाई जनाउँछ।

2. तनाव कारकहरू थप्नुहोस्

मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डर को वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा लागू दबाब गर्मी उत्पादन मा एक महत्वपूर्ण कारक हो। दबाब वेल्डिंग क्षेत्रमा लागू एक यांत्रिक बल हो। दबाबले सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्छ र प्रतिरोध मान एकसमान बनाउँछ। यसले वेल्डिङको समयमा स्थानीय तापलाई रोक्न सक्छ र वेल्डिङ प्रभावलाई समान बनाउन सक्छ।

3. पावर अन समय कारक

पावर अन टाइम पनि गर्मी उत्पन्न गर्न एक महत्वपूर्ण कारक हो। पावर-अन द्वारा उत्पन्न गर्मी पहिले कन्डक्शन मार्फत रिलीज गरिन्छ। यदि कुल ताप स्थिर छ भने, पावर-अन समयमा भिन्नताको कारण, वेल्डिङ बिन्दुको तापक्रम पनि फरक छ, र वेल्डिङ परिणामहरू पनि फरक छन्।

4. वर्तमान तरंग कारकहरू

समय मा तताउने र दबाब को संयोजन मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिंग मिसिन को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ, त्यसैले वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा प्रत्येक क्षण मा तापमान वितरण उपयुक्त हुनुपर्छ। वेल्डेड हुने वस्तुको सामग्री र साइजमा निर्भर गर्दै, निश्चित समयावधि भित्र एक निश्चित विद्युत् प्रवाह हुनेछ। यदि दबाब बिस्तारै सम्पर्क भागको तापमा लागू हुन्छ भने, यसले स्थानीय तताउने र स्पट वेल्डरको वेल्डिङ प्रभावलाई बिग्रन्छ। थप रूपमा, यदि विद्युत् अचानक बन्द भयो भने, वेल्डेड भागको अचानक चिसोको कारण दरार र सामग्रीको गडबड हुन सक्छ। तसर्थ, मुख्य धारा पास हुनु अघि वा पछि एक सानो प्रवाह पास गर्नुपर्छ, वा पल्सहरू बढ्दो र झर्ने धाराहरूमा थपिनुपर्छ।

5. सामग्री सतह राज्य कारक

सम्पर्क प्रतिरोध सीधा सम्पर्क भाग को ताप संग सम्बन्धित छ। जब दबाब स्थिर हुन्छ, सम्पर्क प्रतिरोधले वेल्डेड वस्तुको सतहको अवस्था निर्धारण गर्दछ। अर्थात्, सामग्री निर्धारण गरेपछि, सम्पर्क प्रतिरोध धातु सतहमा राम्रो असमानता र अक्साइड फिल्ममा निर्भर गर्दछ। सानो असमानता सम्पर्क प्रतिरोधको वांछित तताउने दायरा प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ, तर अक्साइड फिल्मको अस्तित्वको कारण, प्रतिरोध बढ्छ र स्थानीय तताउने हुन्छ, त्यसैले यसलाई अझै हटाउनु पर्छ।

Suzhou Anjia स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड स्वचालित विधानसभा, वेल्डिंग, परीक्षण उपकरण र उत्पादन लाइन को विकास मा संलग्न एक उद्यम हो। यो मुख्यतया गृह उपकरण हार्डवेयर, अटोमोबाइल निर्माण, पाना धातु, 3C इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, आदि मा प्रयोग गरिन्छ। ग्राहक आवश्यकता अनुसार, हामी विभिन्न वेल्डिंग मेशिन, स्वचालित वेल्डिंग उपकरण, विधानसभा र वेल्डिंग उत्पादन लाइन, विधानसभा लाइन, आदि को विकास र अनुकूलन गर्न सक्छौं। , उद्यम रूपान्तरण र स्तरवृद्धिको लागि उपयुक्त स्वचालित समग्र समाधानहरू प्रदान गर्न, र उद्यमहरूलाई द्रुत रूपमा परम्परागत उत्पादन विधिहरूबाट मध्य-देखि-अन्त-अन्त उत्पादन विधिहरूमा रूपान्तरण महसुस गर्न मद्दत गर्नुहोस्। रूपान्तरण र स्तरोन्नति सेवाहरू। यदि तपाइँ हाम्रो स्वचालन उपकरण र उत्पादन लाइनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:leo@agerawelder.com


पोस्ट समय: जनवरी-07-2024