मध्यम-फ्रिक्वेन्सी प्रत्यक्ष वर्तमान स्पट वेल्डिंग मिसिनहरू व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योगहरूमा धातुका भागहरू सँगै जोड्न प्रयोग गरिन्छ। यी मेसिनहरूले अटोमोटिभ कम्पोनेन्टदेखि घरायसी उपकरणसम्म धेरै उत्पादनहरूको संरचनात्मक अखण्डता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी मेसिनहरूले कसरी काम गर्छन् भन्ने राम्ररी बुझ्नको लागि, तिनीहरूको काम गर्ने प्रक्रियाका मुख्य चरणहरूमा ध्यान दिऔं।
- विद्युत आपूर्ति: मध्यम-फ्रिक्वेन्सीको प्रत्यक्ष वर्तमान स्पट वेल्डिङ मेसिनको सञ्चालनको पहिलो चरणमा यसलाई स्थिर विद्युत आपूर्ति प्रदान गर्नु समावेश छ। सामान्यतया, यी मेसिनहरूलाई प्रत्यक्ष वर्तमान (DC) पावर स्रोत चाहिन्छ, जुन ट्रान्सफर्मर र रेक्टिफायरहरू सहित विभिन्न माध्यमहरू मार्फत आपूर्ति गर्न सकिन्छ। वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि सही भोल्टेज र वर्तमान स्तरहरू सुनिश्चित गर्न बिजुली आपूर्ति सावधानीपूर्वक क्यालिब्रेट हुनुपर्छ।
- क्ल्याम्पिङ: एक पटक बिजुली आपूर्ति स्थापना भएपछि, जोडिने धातुका भागहरू सुरक्षित रूपमा स्थितिमा क्ल्याम्प हुन्छन्। यो एक महत्वपूर्ण कदम हो, किनकि बलियो र भरपर्दो वेल्ड प्राप्त गर्नको लागि उचित पङ्क्तिबद्धता र दबाब आवश्यक छ। केही मेसिनहरूले मेकानिकल क्ल्याम्पहरू प्रयोग गर्छन्, जबकि अरूले भागहरू सँगै राख्न वायमेटिक वा हाइड्रोलिक प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्।
- इलेक्ट्रोड सम्पर्क: अर्को चरणमा वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू वेल्डेड गर्नका लागि धातुका भागहरूसँग सम्पर्कमा ल्याउने समावेश छ। यी इलेक्ट्रोडहरू सामान्यतया तामा वा अन्य प्रवाहकीय सामग्रीहरू हुन्छन् र वर्कपीसहरूमा विद्युतीय प्रवाह प्रसारण गर्न डिजाइन गरिएको हो। गुणस्तरीय वेल्ड प्राप्त गर्नको लागि उचित इलेक्ट्रोड डिजाइन र पङ्क्तिबद्धता महत्त्वपूर्ण छ।
- वेल्डिङ वर्तमान आवेदन: इलेक्ट्रोडहरू ठाउँमा हुँदा, वेल्डिङ मेसिनले धातुका भागहरू बीचको सम्पर्क बिन्दुहरूमा सामान्यतया प्रत्यक्ष प्रवाह (DC) को रूपमा उच्च प्रवाह लागू गर्दछ। यो वर्तमानले तीव्र गर्मी उत्पन्न गर्दछ, जसले गर्दा धातुहरू पग्लिन्छ र एकसाथ फ्यूज हुन्छ। हालको प्रवाहको अवधि र तीव्रता सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिन्छ र सामग्रीलाई अधिक तताउने वा क्षति नगरी बलियो र टिकाउ बन्धन सिर्जना गर्न।
- शीतलन र ठोसीकरण: वेल्डिङ करेन्ट लागू गरिसकेपछि, मेसिनमा प्रायः वेल्डेड क्षेत्रलाई द्रुत रूपमा चिसो पार्न कूलिङ प्रणाली समावेश हुन्छ। यसले पग्लिएको धातुलाई बलियो बनाउन र वेल्डमा दोष वा कमजोर दागहरूको गठनलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ। उच्च गुणस्तर, संरचनात्मक रूपमा ध्वनि वेल्ड प्राप्त गर्नको लागि उचित शीतलन आवश्यक छ।
- गुणस्तर नियन्त्रण: अन्तमा, वेल्डेड एसेम्बली गुणस्तर नियन्त्रण जाँचको अधीनमा छ कि वेल्ड निर्दिष्ट मापदण्डहरू पूरा गर्दछ। यसमा भिजुअल निरीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, वा वेल्डमा त्रुटिहरू, दरारहरू, वा अनियमितताहरू पत्ता लगाउन अन्य विधिहरू समावेश हुन सक्छ। अन्तिम उत्पादनले वांछित गुणस्तर र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न कुनै पनि मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गरिन्छ।
निष्कर्षमा, एक मध्यम-फ्रिक्वेन्सी प्रत्यक्ष वर्तमान स्पट वेल्डिङ मेसिनले प्रभावकारी रूपमा धातुका भागहरू जोड्न आवश्यक चरणहरूको श्रृंखला पछ्याउँछ। एक स्थिर विद्युत आपूर्ति स्थापना देखि वेल्डिंग वर्तमान लागू गर्न र गुणस्तर नियन्त्रण जाँच सञ्चालन गर्न, प्रत्येक चरण बलियो र भरपर्दो वेल्ड उत्पादन मा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। धातु निर्माण र निर्माण उद्योगहरूमा संलग्न व्यक्तिहरूको लागि यो कार्य प्रक्रिया बुझ्ने आधारभूत छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-07-2023
