प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेशिनहरू विभिन्न उद्योगहरूमा आवश्यक उपकरणहरू हुन्, जुन तातो र दबाबको प्रयोग मार्फत धातुका टुक्राहरू सँगै जोड्न प्रयोग गरिन्छ। यी मेसिनहरू धेरै तरिकामा संचालित गर्न सकिन्छ, प्रत्येक यसको फाइदा र सीमितताहरूको साथ। यस लेखमा, हामी प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मिसिनहरूको लागि विभिन्न पावर आपूर्ति विधिहरू अन्वेषण गर्नेछौं।
- प्रत्यक्ष वर्तमान (DC) विद्युत आपूर्ति:
- विवरण:DC पावर सप्लाई प्रतिरोध स्पट वेल्डिङको लागि सबैभन्दा सामान्य तरिका हो। यसले एक दिशामा विद्युतीय प्रवाहको निरन्तर प्रवाह प्रदान गर्दछ, स्थिर र नियन्त्रित वेल्डिङ सुनिश्चित गर्दछ।
- फाइदाहरू:वेल्डिङ प्रक्रियामा सटीक नियन्त्रण, पातलो सामग्रीको लागि उत्कृष्ट, र व्यापक रूपमा उपलब्ध।
- सीमाहरू:फरक मोटाई संग वेल्डिंग सामग्री को लागी उपयुक्त छैन, इलेक्ट्रोड लगाउन सक्छ, र विशेष शक्ति स्रोतहरु को आवश्यकता हुन सक्छ।
- वैकल्पिक वर्तमान (AC) विद्युत आपूर्ति:
- विवरण:AC पावर सप्लाईले आवधिक रूपमा विद्युतीय प्रवाहको दिशा उल्टाउँछ, कम इलेक्ट्रोड पहिरनको साथ अधिक सन्तुलित वेल्ड सिर्जना गर्दछ।
- फाइदाहरू:विभिन्न सामाग्री र मोटाई को लागी उपयुक्त, अधिक तातो को जोखिम कम गर्दछ, र एक क्लिनर वेल्ड प्रदान गर्दछ।
- सीमाहरू:वेल्डिङ ट्रान्सफर्मरहरूमा पहिरन बढेको कारणले थप व्यापक मर्मत आवश्यक हुन सक्छ।
- इन्भर्टरमा आधारित विद्युत आपूर्ति:
- विवरण:इन्भर्टर टेक्नोलोजीले आगमन AC पावरलाई DC पावरमा र त्यसपछि उच्च-फ्रिक्वेन्सी AC पावरमा रूपान्तरण गर्छ। यो विधिले वेल्डिङमा बढी नियन्त्रण र लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
- फाइदाहरू:अत्यधिक बहुमुखी, विभिन्न सामग्रीहरूमा अनुकूलनीय, र वेल्डिंग प्यारामिटरहरूमा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
- सीमाहरू:प्रारम्भिक सेटअप लागत उच्च हुन सक्छ, र मर्मत विशेष ज्ञान आवश्यक हुन सक्छ।
- क्यापेसिटर डिस्चार्ज (CD) वेल्डिंग:
- विवरण:सीडी वेल्डिङले बिजुली ऊर्जा भण्डारण गर्न क्यापेसिटरहरू प्रयोग गर्दछ, यसलाई छोटो, उच्च-ऊर्जा फटमा जारी गर्दछ। यो विधि अक्सर नाजुक वा सानो मापन वेल्डिंग लागि प्रयोग गरिन्छ।
- फाइदाहरू:न्यूनतम ताप उत्पादन, पातलो सामग्रीको लागि उपयुक्त, र विकृतिको जोखिम कम गर्दछ।
- सीमाहरू:यसको कम पावर आउटपुटको कारण विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा सीमित।
- स्पंदित वर्तमान वेल्डिंग:
- विवरण:स्पंदित वर्तमान वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रियाको समयमा उच्च र निम्न वर्तमान स्तरहरू बीच एकान्तरण हुन्छ। यो विशेष गरी भिन्न धातु वा नाजुक सामग्री वेल्डिंग को लागी उपयोगी छ।
- फाइदाहरू:कम गर्मी इनपुट, न्यूनतम विरूपण, र वेल्ड मनका मा सुधारिएको नियन्त्रण।
- सीमाहरू:विशेष उपकरण र विशेषज्ञता आवश्यक छ।
निष्कर्षमा, प्रतिरोधी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको लागि पावर सप्लाई विधिको छनोट विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ, जसमा सामग्रीको प्रकार वेल्डेड, इच्छित वेल्ड गुणस्तर, र उपलब्ध स्रोतहरू समावेश छन्। प्रत्येक विधिको यसको अद्वितीय फाइदा र सीमितताहरू छन्, र विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा सुसंगत र भरपर्दो वेल्डहरू प्राप्त गर्नको लागि सही छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-14-2023
