प्रतिरोधी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा अत्यधिक स्प्याटरको कारण के हुन्छ?

प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको निर्माण प्रक्रिया हो जुन वेल्डिङ बिन्दुमा बलियो, स्थानीयकृत तातो स्रोत सिर्जना गरेर धातुका टुक्राहरूलाई जोड्दछ। यद्यपि, यस प्रक्रियामा सामना गर्ने एउटा सामान्य समस्या अत्यधिक स्प्ल्याटर हो, जसले वेल्डको गुणस्तरमा नकारात्मक असर पार्न सक्छ र उत्पादन लागत बढाउन सक्छ। यस लेखमा, हामी प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग मेशिनहरूमा अत्यधिक स्प्याटरको पछाडि कारणहरू खोज्नेछौं।

1. दूषित इलेक्ट्रोड:वेल्डिङ इलेक्ट्रोडको अवस्था सफल वेल्डको लागि महत्वपूर्ण छ। दूषित वा लगाइएको इलेक्ट्रोडले अनियमित वेल्डिंग करेन्टहरू निम्त्याउन सक्छ र अत्यधिक स्प्याटर निम्त्याउन सक्छ। इलेक्ट्रोडहरू सफा र राम्रो अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा निरीक्षण र मर्मत गर्नुहोस्।
2. अपर्याप्त दबाव:सुरक्षित वेल्ड बनाउनको लागि उचित इलेक्ट्रोड दबाव आवश्यक छ। अपर्याप्त दबाबको कारण खराब बिजुली सम्पर्क हुन सक्छ, जसले आर्किङ र स्प्लेटर निम्त्याउन सक्छ। तपाईंको विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोगको लागि सिफारिस गरिएको स्तरहरूमा इलेक्ट्रोड दबाव समायोजन गर्नुहोस्।
3. गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू:गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू, जस्तै वर्तमान, समय, वा इलेक्ट्रोड बल प्रयोग गर्दा, अत्यधिक स्प्याटर हुन सक्छ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँ जोडिएको सामग्रीको लागि सिफारिस गरिएको वेल्डिंग प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ।
4. सामाग्री प्रदूषण:तेल, खिया वा पेन्ट जस्ता वेल्डेड गर्ने सामग्रीको सतहमा प्रदूषकहरूको उपस्थितिले छिर्न सक्छ। वेल्डिङ प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि वेल्डिङ सतहहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
5. असंगत सामाग्री मोटाई:फरक मोटाई संग वेल्डिंग सामग्री असमान तताउने र अत्याधिक स्प्लेटर निम्त्याउन सक्छ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि अधिक समान वेल्ड प्राप्त गर्न वेल्डेड सामग्रीहरू लगातार मोटाई छ।
6. अपर्याप्त वेल्डिङ प्रविधि:खराब वेल्डिङ प्रविधी, जस्तै अनुचित इलेक्ट्रोड प्लेसमेन्ट वा आन्दोलन, स्प्लेटर हुन सक्छ। स्प्लेटर कम गर्नको लागि उचित वेल्डिङ प्रविधिहरूमा अपरेटरहरूलाई तालिम दिनुहोस्।
7. उच्च कार्बन सामग्री:उच्च कार्बन सामग्री भएका सामग्रीहरू, जस्तै निश्चित प्रकारका स्टिलहरू, थुप्रिने सम्भावना बढी हुन्छ। उच्च-कार्बन सामग्रीहरूसँग काम गर्दा तदनुसार वेल्डिङ मापदण्डहरू समायोजन गर्नुहोस्।
8. अत्यधिक वेल्डिंग वर्तमान:जोडिएको सामग्रीको लागि धेरै उच्च वेल्डिङ करेन्ट प्रयोग गर्दा ओभर तताउने र स्प्लेटर हुन सक्छ। वेल्डिङ वर्तमानलाई सामग्री निर्दिष्टीकरणहरूसँग मेल खाने सुनिश्चित गर्नुहोस्।
9. वेल्डिङ ग्यास अभाव:ग्यास शील्ड स्पट वेल्डिङमा, सिल्डिङ ग्यासको कमीले स्प्लेटर निम्त्याउन सक्छ। ग्यास आपूर्ति जाँच गर्नुहोस् र वेल्डिङको समयमा सिल्डिङ ग्यासको उचित प्रवाह सुनिश्चित गर्नुहोस्।
10. मेसिन मर्मत:स्पट वेल्डिङ मेसिनको नियमित मर्मतसम्भारलाई बेवास्ता गर्दा स्प्लेटर सहित विभिन्न समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। मर्मत तालिकाहरू पछ्याएर मेसिनलाई राम्रो काम गर्ने अवस्थामा राख्नुहोस्।

निष्कर्षमा, प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा अत्यधिक स्प्याटर इलेक्ट्रोड अवस्था, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू, सामग्री सफाई, र अपरेटर प्रविधि सहित कारकहरूको संयोजनबाट परिणाम हुन सक्छ। यी समस्याहरूको पहिचान र सम्बोधन गर्नाले वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गर्न र उत्पादन लागत घटाउन मद्दत गर्न सक्छ, वेल्डिङ प्रक्रियालाई अझ प्रभावकारी र भरपर्दो बनाउँछ।