बट वेल्डिंग के हो?

बट वेल्डिंगआधुनिक धातु प्रशोधनमा अधिक र अधिक प्रयोग गरिन्छ, बट वेल्डिङ टेक्नोलोजी मार्फत, एउटै धातु वा तामा र आल्मुनियम जस्ता धातुहरू बलियो रूपमा एकसाथ जोड्न सकिन्छ। उद्योगको विकासको साथ, बट वेल्डिङ टेक्नोलोजी इलेक्ट्रोनिक र इलेक्ट्रिकल, नयाँ ऊर्जा वाहनहरू र अन्य उद्योगहरूमा अधिक लागू हुन्छ। निम्न लेखले तपाइँको लागि बट वेल्डिंगको ज्ञानको विस्तृत रूपमा जवाफ दिनेछ।

आधारभूतCको ग्रहणButtWelding

तथाकथित बट वेल्डिङ भनेको दुईवटा वर्कपीसको छेउलाई एकअर्काको सापेक्ष राख्नु हो, एकै समयमा दबाब दिनुहोस्, तातो गर्न वेल्डिङ करन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि दबाबको कार्य अन्तर्गत वेल्डिङ जोइन्ट बनाउनुहोस्, एक कुशल र स्वचालन प्राप्त गर्न सजिलो। वेल्डिंग प्रक्रिया विधि।

The प्रकारहरू of ButtWelding

बट वेल्डिंग मुख्य रूपमा विभाजित छप्रतिरोध बट वेल्डिंगरफ्लैश बट वेल्डिंग

प्रतिरोध बट वेल्डिंग

प्रतिरोध बट वेल्डिंग उच्च तापमान प्लास्टिक राज्य मा ठोस चरण वेल्डिंग को एक प्रकार हो, र संयुक्त जडान सार मा recrystallization र आपसी प्रसार हुन सक्छ, तर सबै ठोस चरण जडान हो।

प्रतिरोध बट वेल्डिंग र संयुक्त गठन को सिद्धान्त चित्र 1 मा देखाइएको छ।

चित्र 1. प्रतिरोध बट वेल्डिंग योजनाबद्ध रेखाचित्र

१- वेल्डमेन्ट

२- इलेक्ट्रोड

3- सोल्डर प्रतिरोध ट्रान्सफर्मर

4-Ff- क्ल्याम्पिङ बल

Fw - फोर्जिंग बल

आरबी - वेल्डमेन्ट प्रतिरोध

RC-सम्पर्क प्रतिरोध

Rbe- वेल्डमेन्ट र workpiece बीच प्रतिरोध सम्पर्क

फ्ल्यास बट वेल्डिंग

फ्ल्याश बट वेल्डिंग संयुक्त को जडान सार प्रतिरोध बट वेल्डिंग संयुक्त को जस्तै हो, जो एक ठोस चरण जडान पनि हो, तर गठन प्रक्रिया को आफ्नै विशेषताहरु छ। फ्ल्यासको अन्त्यमा, अन्तिम अनुहारमा तरल धातुको तह बनाइएको छ। शीर्ष फोर्जिंग को समयमा, अन्तिम अनुहार धातु पहिले तरल चरण अन्तर्गत एकीकृत हुन्छ। त्यसपछि तरल चरण तह शीर्ष फोर्जिंग दबाब को कार्य अन्तर्गत संयुक्त अन्त अनुहार बाहिर निचोड गरिनेछ।पछिफ्ल्यास बट वेल्डिंग मेसिनवेल्डेड भागहरू, संयुक्त धेरै बलियो छ, जस्तै फ्लैश वेल्डिंग मार्फत धातु ट्यूब, त्यसपछि मार्फतट्यूब झुकाउने मेसिनजोइन्टमा झुक्दा, जोइन्ट फुट्दैन।

फ्ल्यास बट वेल्डिङ र संयुक्त गठन को सिद्धान्त चित्र 2 मा देखाइएको छ:

चित्र २. फ्ल्यास बट वेल्डिङ योजनाबद्ध रेखाचित्र

१- वेल्डमेन्ट

२- इलेक्ट्रोड

3- सोल्डर प्रतिरोध ट्रान्सफर्मर

4- Fc- clamping force Fu-forging force Vf फ्ल्यास गति

को फाइदाहरूButtWelding

a) प्रतिरोध बट वेल्डिंग उपकरण सरल छ, कम वेल्डिंग प्यारामिटरहरू, मास्टर गर्न सजिलो, स्वचालित नियन्त्रण प्राप्त गर्न सजिलो;

b) प्रतिरोधी बट वेल्डिङ भागहरू, बचत सामग्री, कम burrs को सानो कमी, जुन पछिल्लो प्रक्रिया सरल बनाउन अनुकूल छ;

c) फ्ल्याश बट वेल्डिङमा उच्च थर्मल दक्षता छ, ठूलो-क्षेत्र भागहरू वेल्ड गर्न सक्छ, र 100000mm2 को क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको साथ वेल्डिङ ग्यास पाइपलाइनको लागि प्रयोग गरिएको छ;

d) फ्ल्याश बट वेल्डिंग किनभने लिन्टेल छोटो समयको लागि अवस्थित छ, केहि मिलिसेकेन्ड मात्र, यसको स्थिति अनियमित रूपमा परिवर्तन हुन्छ, र वेल्डमेन्टको अन्तिम अनुहारमा तताउने कुल समय बढी समान हुन्छ, त्यसैले निरन्तर फ्ल्यास वेल्डिंगले वेल्डिंग मात्र गर्न सक्दैन। कम्प्याक्ट खण्ड, तर विस्तारित खण्डहरू (जस्तै पातलो पानाहरू, आदि) सहित वेल्ड वेल्डहरू;

e) फ्ल्यासको अन्त्यमा, वेल्डमेन्टको सतहमा तरल धातुको पातलो तह बनाइनेछ, ताकि सतहमा रहेको अक्साइड अशुद्धतालाई इन्टरफेसको माथिल्लो भागमा तरल धातुसँग सजिलैसँग डिस्चार्ज गर्न सकोस्। कि फ्ल्यास बट वेल्डिंग संयुक्त उच्च गुणस्तर को छ, र वेल्डिंग किस्महरु अधिक हुन सक्छ, र विभिन्न सामग्री को एक किसिम वेल्डेड गर्न सकिन्छ।

f) वेल्डिंग प्रक्रियामा फिलर आवश्यक पर्दैन, र सामग्रीको उपयोग दर उच्च छ;

को आवेदनButtWelding

मोटर वाहन निर्माण

चित्र 3. अटोमोबाइल कार्डन शाफ्ट शेल फ्ल्यास बट वेल्डिंग

चित्र 4. अटोमोबाइल, मोटरसाइकल व्हील फ्ल्यास बट वेल्डिंग

एयरोस्पेस उद्योग

चित्र 5. एयरक्राफ्ट रड बट वेल्डिंग

पेट्रो रसायन उद्योग

चित्र 6. धातु पाइप बट वेल्डिंग

निर्माण ईन्जिनियरिङ् क्षेत्र

चित्र 7. अन्तिम प्लेट फ्ल्यान्ज बट वेल्डिंग

जहाज निर्माण उद्योग

चित्र 8. एंकर चेन बट वेल्डिंग

हार्डवेयर उपकरण

चित्र 9. उपकरण बट वेल्डिंग

Sविशिष्टीकरणParameters माButtWeldingProcess

जब बट वेल्डिंग विशिष्टताहरूको उचित मापदण्डहरू चयन गरिन्छ, आधार सामग्रीहरू जस्तै लगभग समान गुणहरू भएका उच्च गुणस्तरका जोडहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।

क) प्रतिरोध बट वेल्डिंग को मुख्य विनिर्देश प्यारामिटरहरू हुन्:

स्ट्रेचिङ लम्बाइ, वेल्डिङ वर्तमान घनत्व (वावेल्डिंग वर्तमान), वेल्डिंग समय, वेल्डिंग दबाब र शीर्ष फोर्जिंग दबाव।

ख) फ्ल्यास बट वेल्डिङका मुख्य मापदण्डहरू हुन्:

फ्ल्यास स्टेज: स्ट्रेच लम्बाइ समायोजन, फ्ल्यास रिटेन्सन, फ्लैश गति, फ्ल्यास वर्तमान घनत्व;

शीर्ष फोर्जिंग चरण: शीर्ष फोर्जिंग भत्ता, शीर्ष फोर्जिंग गति, शीर्ष फोर्जिंग दबाव, क्ल्याम्पिंग बल;

Preheating चरण: preheating तापमान, preheating समय।

स्ट्रेचिङ लम्बाइको कार्य आवश्यक भत्ता सुनिश्चित गर्नु हो (वेल्डिंग भाग छोटो पार्ने) र तापक्रम फिल्ड समायोजन गर्नु हो जब तताउने महत्त्व र प्रकार्य वेल्डिंग भाग खण्ड र सामग्री गुणहरू अनुसार चयन गर्न सकिन्छ, अभ्यासले स्ट्रेचिंग लम्बाइ कम हुनु हुँदैन भनेर देखाउँदछ। वेल्डिङ भागको व्यासको आधा भन्दा बढी, अर्थात्, l = 0.6~1.0d (d काठको व्यास वा वर्गको छेउको लम्बाइ हो) उपयुक्त छ। एकै समयमा, भिन्न सामग्रीहरू वेल्डिंग गर्दा, सन्तुलित तापमान वितरण प्राप्त गर्न (कहिलेकाहीँ अलौह धातु वेल्डमेन्टहरूको कठोरतालाई विचार गर्दै), दुई वेल्डमेन्टहरूले विभिन्न स्ट्रेचिंग लम्बाइहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

वेल्डिङ वर्तमान अक्सर वर्तमान घनत्व द्वारा व्यक्त गरिन्छ, र वर्तमान घनत्व र वेल्डिंग समय वेल्डिंग ताप निर्धारण गर्ने दुई मुख्य प्यारामिटरहरू हुन्, र उचित रूपमा एक अर्कामा समायोजन गर्न सकिन्छ। अभ्यासमा, यो अधिकतम वर्तमान घनत्व र न्यूनतम वेल्डिंग समय बीच एक निश्चित सम्बन्ध कायम गर्न र क्रस-सेक्शन घट्दै जाँदा कडा विशिष्टता प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। निरन्तर फ्ल्यास बट वेल्डिङको वर्तमान घनत्व, राम्रो विद्युतीय र थर्मल चालकता भएका धातु सामग्रीहरू, र विस्तारित खण्ड भएका वेल्डेड भागहरू उच्च हुनुपर्छ। फ्ल्यास बट वेल्डिङ र ठूला सेक्शन वेल्डहरू प्रिहिटिंग गर्नको लागि, हालको घनत्व कम हुनुपर्छ।

दुबै वेल्डिंग दबाब र शीर्ष फोर्जिंग दबाबले सम्पर्क सतहको तातो विघटन र विपरीत र छेउछाउका क्षेत्रहरूको प्लास्टिक विकृतिमा प्रभाव पार्छ। शीर्ष फोर्जिंग गति र शीर्ष फोर्जिंग बल दबाब मिलाउन सकिन्छ, र शीर्ष फोर्जिंग गति पर्याप्त ठूलो हुँदा शीर्ष फोर्जिंग गति उचित रूपमा घटाउन सकिन्छ।

दDविकासPको रोस्पेक्टButtWelding

प्रतिरोध वेल्डिंग गुणस्तर र वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र अन-लाइन पत्ता लगाउने प्रविधि बीचको सम्बन्धको गहन अध्ययनको साथ, थप स्थिर वेल्डिङ गुणस्तर प्राप्त गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, वेल्डिंग सामग्रीहरू थप विस्तार गरिएको छ, र प्रतिरोध वेल्डिंगको आवेदन दायरा अधिक र अधिक फराकिलो छ। को निरन्तर प्रगति संगप्रतिरोध वेल्डिंग प्रविधि, प्रतिरोध वेल्डिंग भविष्य औद्योगिक उत्पादन मा एक अधिक महत्त्वपूर्ण स्थान ओगट्नेछ। विशेष गरी ठूला क्रस-सेक्शन र भिन्न धातुहरूको वेल्डिंग क्षेत्रमा, फ्ल्यास बट वेल्डिंगको राम्रो विकास सम्भावना छ।

सारांश

नयाँ ऊर्जा उद्योगको विकासको साथ, तामा र एल्युमिनियम जडानको अधिक र अधिक वेल्डिंग अनुप्रयोगहरू, प्रतिरोध वेल्डिङ प्रविधिले बजारको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, नयाँ प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया र अनुकूलन नियन्त्रण प्रविधिको साथ संयुक्त, भविष्यको विकासमा प्रतिरोध वेल्डिंग हुनेछ। एक ठूलो बूम मा प्रवेश।