मध्यम आवृत्तिको फोर्जिङ चरणस्पट वेल्डिङ मेसिनप्रक्रियालाई बुझाउँछ जहाँ इलेक्ट्रोडले वेल्डिङ करन्ट काटिसकेपछि वेल्ड पोइन्टमा दबाब दिन जारी राख्छ। यस चरणमा, वेल्ड पोइन्ट यसको ठोसता सुनिश्चित गर्न कम्प्याक्ट गरिएको छ। जब पावर काटिन्छ, पग्लिएको कोर बन्द धातुको खोल भित्र चिसो र क्रिस्टलाइज हुन थाल्छ, तर यो स्वतन्त्र रूपमा संकुचन नहुन सक्छ।
दबाब बिना, वेल्ड बिन्दु संकुचन प्वाल र दरार को लागी प्रवण छ, जसले यसको बललाई असर गर्न सक्छ। पिघलेको कोर मेटल पूर्ण रूपमा ठोस नभएसम्म पावर-अफ पछि इलेक्ट्रोडको दबाब कायम राख्नुपर्छ, र फोर्जिङको अवधि वर्कपीसको मोटाईमा निर्भर गर्दछ।
पग्लिएको कोर वरिपरि बाक्लो धातुको खोलहरू भएका बाक्लो वर्कपीसहरूका लागि फोर्जिङ दबाब बढाउन आवश्यक हुन सक्छ, तर बढेको दबाबको समय र अवधिलाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्छ। चापको धेरै प्रारम्भिक प्रयोगले पिघलेको धातु निचोर्न सक्छ, जबकि धेरै ढिलो प्रयोगले प्रभावकारी फोर्जिङ बिना नै धातु बलियो हुन सक्छ। सामान्यतया, बढेको फोर्जिंग दबाब पावर-अफ पछि ०-०.२ सेकेन्ड भित्र लागू हुन्छ।
माथि वेल्ड बिन्दु गठन को सामान्य प्रक्रिया को वर्णन गर्दछ। वास्तविक उत्पादनमा, विशेष प्रक्रिया उपायहरू प्राय: विभिन्न सामग्री, संरचना, र वेल्डिंग गुणस्तर आवश्यकताहरूमा आधारित हुन्छन्।
तातो क्र्याकिंगको सम्भावना भएका सामग्रीहरूको लागि, पग्लिएको कोरको ठोसीकरण दर कम गर्न थप ढिलो कूलिंग पल्स वेल्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। निभेको र टेम्पर्ड सामग्रीहरूका लागि, दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार द्रुत ताप र चिसोको कारणले भत्केको शमन संरचना सुधार गर्न गर्न सकिन्छ।
दबाब आवेदनको सन्दर्भमा, काठी-आकार, चरणबद्ध, वा बहु-चरण इलेक्ट्रोड दबाव चक्रहरू विभिन्न गुणस्तर मापदण्डहरू भएका भागहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यदि तपाइँ हाम्रो स्वचालन उपकरण र उत्पादन लाइनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्: leo@agerawelder.com
पोस्ट समय: मार्च-07-2024
