मेडियम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ धातुका भागहरू सँगै जोड्नका लागि निर्माण उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रविधि हो। एक मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डर को सञ्चालन मा एक महत्वपूर्ण चरण पावर-अन तताउने चरण हो। यस चरणमा, वेल्डिङ उपकरणले वर्कपीसहरूमा विद्युतीय ऊर्जाको नियन्त्रित मात्रा प्रदान गर्दछ, सम्पर्क बिन्दुहरूमा तीव्र गर्मीको स्थानीयकृत क्षेत्र सिर्जना गर्दछ।
पावर-अन हीटिंग चरणको समयमा, मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डरले सामान्यतया 1000 देखि 10000 हर्ट्ज सम्मको फ्रिक्वेन्सीको साथ वैकल्पिक वर्तमान (AC) लागू गर्दछ। यो मध्यम फ्रिक्वेन्सी AC छनोट गरिएको छ किनभने यसले उच्च-फ्रिक्वेन्सी र कम-फ्रिक्वेन्सी विकल्पहरू बीच सन्तुलन कायम गर्छ। यसले तताउने प्रक्रियामा कुशल ऊर्जा स्थानान्तरण र सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ।
पावर-अन हीटिंग चरणले स्पट वेल्डिङ प्रक्रियामा धेरै महत्त्वपूर्ण उद्देश्यहरू प्रदान गर्दछ। सबैभन्दा पहिले, यसले धातुका भागहरूलाई पहिले नै तताउँछ, वास्तविक वेल्डिङ करन्ट लागू गर्दा थर्मल झटका घटाउँछ। यो क्रमिक तापले सामग्री विरूपणलाई कम गर्छ र वेल्डेड संयुक्तको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
दोस्रो, स्थानीयकृत तापले धातुको सतहहरूलाई नरम बनाउँछ, वर्कपीसहरू बीचको विद्युतीय चालकतालाई बढावा दिन्छ। यो एक सुसंगत र भरपर्दो वेल्ड प्राप्त गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ। नरम धातुले अक्साइड जस्ता सतही प्रदूषकहरू हटाउन मद्दत गर्दछ, सफा वेल्डिंग इन्टरफेस सुनिश्चित गर्दै।
यसबाहेक, पावर-अन हीटिंग चरणले मेटलर्जिकल रूपान्तरण प्राप्त गर्नमा भूमिका खेल्छ। जसरी धातु तातो हुन्छ, यसको माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन हुन्छ, जसले वेल्ड बल र स्थायित्वमा सुधार गर्दछ। यो नियन्त्रित चरणले सुनिश्चित गर्दछ कि सामग्री गुणहरू बृद्धि गरिएको छ, सम्झौता गर्नुको सट्टा।
पावर-अन तताउने चरणको अवधि धातुको प्रकार, यसको मोटाई, र इच्छित वेल्डिङ प्यारामिटरहरू जस्ता कारकहरूमा आधारित हुन्छ। आधुनिक मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू परिष्कृत नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन् जसले प्रत्येक वेल्डिङ सञ्चालनको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार ताप समय र ऊर्जा इनपुट समायोजन गर्दछ।
अन्तमा, मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डरमा पावर-अन हीटिंग चरण वेल्डिंग प्रक्रियामा एक महत्वपूर्ण चरण हो। यसले वर्कपीसहरूलाई पहिले नै तताउँछ, विद्युतीय चालकता बढाउँछ, सतहहरू सफा गर्छ, र धातुकर्म सुधारहरूमा योगदान गर्दछ। यस चरणले आधुनिक उत्पादन प्रविधिहरूको सटीक र अनुकूलनता प्रदर्शन गर्दछ, अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको लागि बलियो र भरपर्दो वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दै।
पोस्ट समय: अगस्ट-29-2023
