page_banner

ग्याल्भेनाइज्ड प्लेटहरू वेल्डिङ गर्दा रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ मेसिन किन टाँसिन्छ?

प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग विभिन्न उद्योगहरूमा धातु पानाहरू सँगै जोड्नको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रविधि हो।यद्यपि, गैल्भेनाइज्ड प्लेटहरूसँग काम गर्दा, वेल्डरहरूले प्रायः एक विचित्र समस्याको सामना गर्छन् - वेल्डिङ मेसिन टाँसिने गर्छ।यस लेखमा, हामी यस घटनाको पछाडि कारणहरू खोज्नेछौं र सम्भावित समाधानहरू खोज्नेछौं।

प्रतिरोध-स्पट-वेल्डिंग-मेसिन

समस्या बुझ्दै

रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङले धातुका दुई टुक्राहरूबाट उच्च विद्युतीय प्रवाह पार गर्ने, स्थानीयकृत पिघलने बिन्दु सिर्जना गर्ने समावेश गर्दछ जसले तिनीहरूलाई एकसाथ फ्यूज गर्दछ।गैल्भेनाइज्ड प्लेटहरू वेल्डिङ गर्दा, बाहिरी तह जस्ता हुन्छ, जसमा स्टील भन्दा कम पिघलने बिन्दु हुन्छ।यो जस्ता तह स्टीलले गर्नु अघि पग्लिन सक्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू प्लेटहरूमा टाँसिन्छन्।

ग्याल्भेनाइज्ड प्लेट वेल्डिङमा टाँसिने कारणहरू

  1. जस्ता वाष्पीकरण:वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा, उच्च तापले जस्ता तहलाई वाष्प बनाउँछ।यो वाष्प उठ्न र वेल्डिंग इलेक्ट्रोडहरूमा गाढा हुन सक्छ।नतिजाको रूपमा, इलेक्ट्रोडहरू जस्ताको साथ लेपित हुन्छन्, जसले वर्कपीससँग आसंजन हुन्छ।
  2. इलेक्ट्रोड प्रदूषण:जस्ता कोटिंगले वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरूलाई पनि दूषित गर्न सक्छ, तिनीहरूको चालकता घटाउँछ र तिनीहरूलाई प्लेटहरूमा टाँस्न सक्छ।
  3. असमान जस्ता कोटिंग:केही अवस्थामा, जस्ती प्लेटहरूमा एक असमान जस्ता कोटिंग हुन सक्छ।यो गैर-एकरूपताले वेल्डिङ प्रक्रियामा भिन्नता ल्याउन सक्छ र टाँसिने सम्भावना बढाउन सक्छ।

टाँसिएको रोक्नको लागि समाधानहरू

  1. इलेक्ट्रोड मर्मत:जस्ता निर्माण हुन नदिन वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू नियमित रूपमा सफा र मर्मत गर्नुहोस्।आसंजन कम गर्न विशेष एन्टी-स्टिक कोटिंग्स वा ड्रेसिङहरू उपलब्ध छन्।
  2. उचित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू:वेल्डिङ मापदण्डहरू समायोजन गर्नुहोस्, जस्तै वर्तमान, समय, र दबाब, ताप इनपुट न्यूनतम गर्न।यसले जस्ता वाष्पीकरण नियन्त्रण गर्न र टाँसिएको कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
  3. कपर मिश्रको प्रयोग:तामा मिश्र धातु वेल्डिंग इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्न विचार गर्नुहोस्।जस्ताको तुलनामा तामाको पग्लने बिन्दु उच्च हुन्छ र वर्कपीसमा टाँसिने सम्भावना कम हुन्छ।
  4. सतह तयारी:वेल्डेड गरिने सतहहरू सफा र प्रदूषकहरूबाट मुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।सतहको उचित तयारीले टाँसिने जोखिम कम गर्न सक्छ।
  5. ओभरल्याप वेल्डहरूबाट बच्नुहोस्:ओभरल्यापिङ वेल्डहरू कम गर्नुहोस्, किनकि तिनीहरूले प्लेटहरू बीचमा पग्लिएको जस्तालाई जालमा पार्न सक्छ, टाँसिने सम्भावना बढाउँछ।
  6. वायुसंचार:इलेक्ट्रोड प्रदूषण रोक्न, वेल्डिङ क्षेत्रबाट जिंक धुवाँ हटाउनको लागि उचित वेंटिलेशन लागू गर्नुहोस्।

ग्याल्भेनाइज्ड प्लेटहरू वेल्डिङ गर्दा प्रतिरोधी स्पट वेल्डिङ मेसिन टाँसिएको मुद्दा जस्ताको अद्वितीय गुणहरू र वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा यसले प्रस्तुत गर्ने चुनौतीहरूलाई श्रेय दिन सकिन्छ।कारणहरू बुझेर र सुझाव गरिएका समाधानहरू लागू गरेर, वेल्डरहरूले तिनीहरूको ग्याल्भेनाइज्ड प्लेट अनुप्रयोगहरूमा उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दै तिनीहरूको दक्षता सुधार गर्न र टाँसिने घटना घटाउन सक्छ।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-22-2023