page_banner

नट प्रोजेक्शन वेल्डिङ र उपचारात्मक उपायहरूमा वेल्ड स्पटहरू पहेँलो हुन्छ?

नट प्रोजेक्शन वेल्डिङमा, वेल्डिङ प्रक्रिया पछि वेल्ड स्पटहरू पहेँलो रङको प्रदर्शन गर्न असामान्य छैन।यस लेखले पहेंलो हुने घटना पछिका कारणहरूलाई सम्बोधन गर्दछ र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्दै यस समस्यालाई कम गर्न समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

नट स्पट वेल्डर

पहेंलो हुनुका कारणहरू:

  1. ओक्सीकरण: वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वेल्ड स्पटको ओक्सीकरणको कारणले पहेंलो रंग हुन सक्छ।अपर्याप्त ढाल ग्यास कभरेज वा वर्कपीस सतहको अनुचित सफाई जस्ता कारकहरूले अक्सिजनको बढ्दो जोखिम निम्त्याउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप अक्सीकरण हुन्छ।
  2. प्रदूषण: वर्कपीस वा नटमा तेल, ग्रीस, वा सतह कोटिंग्स जस्ता प्रदूषकहरूको उपस्थितिले वेल्ड स्पटहरू पहेंलो हुन योगदान गर्न सक्छ।यी प्रदूषकहरूले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा थर्मल डिग्रेडेसनबाट गुज्रन सक्छन्, जसले गर्दा विकृति निम्त्याउँछ।
  3. अत्यधिक गर्मी: अत्यधिक गर्मी इनपुट वा लामो समयसम्म वेल्डिंग समयले पनि वेल्ड स्पटहरूको रङ्ग निम्त्याउन सक्छ।ओभर तातोले इन्टरमेटालिक यौगिकहरूको गठन वा माइक्रोस्ट्रक्चरमा परिवर्तनहरू निम्त्याउन सक्छ, जसको कारण पहेंलो देखिन्छ।

पहेंलोपनलाई सम्बोधन गर्ने उपायहरू:

  1. उचित सफाई: कुनै पनि दूषित पदार्थहरू हटाउन वेल्डिङ गर्नु अघि workpiece र नट सतहहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्।सफा र प्रदूषण-मुक्त सतह सुनिश्चित गर्न उपयुक्त सफाई विधिहरू, जस्तै degreasing वा विलायक सफाई प्रयोग गर्नुहोस्।
  2. पर्याप्त सुरक्षा ग्यास: वायुमण्डलीय अक्सिजनको जोखिमलाई कम गर्न वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पर्याप्त सुरक्षा ग्यास कभरेज सुनिश्चित गर्नुहोस्।यो ग्यास प्रवाह दर समायोजन गरेर, नोजल स्थिति अनुकूलन गरेर, वा ग्यास संरक्षण बढाउन ग्यास कप वा कफनहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
  3. वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्: ताप इनपुट र वेल्ड गुणस्तर बीचको इष्टतम सन्तुलन प्राप्त गर्न वेल्डिङ मापदण्डहरू, जस्तै वर्तमान, भोल्टेज, र वेल्डिङ समय समायोजन गर्नुहोस्।सामाग्रीको प्रकार र मोटाईमा आधारित प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर रङ्ग निम्त्याउन सक्ने अत्यधिक गर्मीबाट बच्नुहोस्।
  4. सामग्री अनुकूलता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्: workpiece सामग्री, नट सामग्री, र कुनै पनि सतह कोटिंग्स बीच अनुकूलता प्रमाणित गर्नुहोस्।असंगत सामग्री वा कोटिंग्स वेल्डिंग को समयमा अवांछनीय प्रतिक्रियाहरू गुजर्न सक्छ, विकृति निम्त्याउँछ।मिल्दो सामग्री चयन गर्नुहोस् वा वेल्डिङ अघि असंगत कोटिंग्स हटाउन विचार गर्नुहोस्।
  5. पोस्ट-वेल्ड सफाई: वेल्डिङ प्रक्रिया पूरा गरेपछि, कुनै पनि फ्लक्स अवशेषहरू वा स्प्याटर हटाउनको लागि पोस्ट-वेल्ड सफाई गर्नुहोस् जसले विकृतिमा योगदान गर्न सक्छ।अनुप्रयोगको विशेष आवश्यकताहरूमा आधारित उपयुक्त सफाई विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

नट प्रक्षेपण वेल्डिङमा वेल्ड स्पटहरू पहेँलो हुनु अक्सिडेशन, प्रदूषण, वा अत्यधिक गर्मीको कारण हुन सक्छ।उचित सफाई अभ्यासहरू लागू गरेर, पर्याप्त सुरक्षा ग्यास कभरेज सुनिश्चित गरेर, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर, सामग्री अनुकूलता मूल्याङ्कन गरेर, र पोस्ट-वेल्ड सफाई प्रदर्शन गरेर, उत्पादकहरूले प्रभावकारी रूपमा पहेंलो हुने समस्यालाई कम गर्न र उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।वेल्डिङ प्रक्रियाको नियमित अनुगमन र उत्तम अभ्यासहरूको पालनाले लगातार वेल्डको उपस्थिति र समग्र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ।


पोस्ट समय: जुलाई-12-2023