1. Hoogwaardig laswerk:
De hydraulische lasmethode met dubbele smeedweerstand wordt gebruikt om uitstekend lassen van koperen geleiders te bereiken, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de geleidereigenschappen en weerstand niet worden beschadigd en wordt voldaan aan de vereisten voor hoge treksterkte.
2. Intelligent besturingssysteem:
De apparatuur is eenvoudig te bedienen en verschillende lasspecificaties kunnen eenvoudig worden opgeroepen via het vooraf ingestelde PLC-programma om snelle productwisselingen te realiseren, wat flexibiliteit en bedieningsgemak biedt.
3. Stabiel en efficiënt lassen:
Het stuiken wordt nauwkeurig aangepast aan de optimale timing, wat de lassnelheid en -kwaliteit verbetert in vergelijking met traditionele constructies, waardoor de stabiliteit en efficiëntie van het lasproces wordt gegarandeerd.
4. Automatisch slakkenschraapproces:
Het dubbele smeedproces wordt gebruikt om slak automatisch te schrapen, wat eenvoudig te bedienen is en gemakkelijk de draadbinding kan passeren, waardoor non-stop productie wordt bereikt en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
5. De structuur is stabiel en beweegbaar:
De uitrustingsbasis is gemaakt van hoogwaardige, middeldikke staalplaten en is op maat gelast, wat een uitstekende stijfheid en stabiliteit heeft. Het heeft ook onderwielen voor gemakkelijke verplaatsing en verhoogde flexibiliteit.
6. Flexibel armatuurontwerp:
De dynamische en statische klemzittingen van het C-type worden hydraulisch onder druk gezet om zich aan te passen aan het klemmen van koperen staven met verschillende diameters, zodat het werkstuk stevig wordt vastgeklemd tijdens krachtig stuiken.
7. Precisiecontrolesysteem:
Het verstuivingsmechanisme, aangedreven door een hydraulische cilinder, wordt gebruikt om de voorverwarmings- en verstuivingsafstand nauwkeurig te regelen via foto-elektriciteit om ervoor te zorgen dat deze zich kan aanpassen aan de koperstaafsneden met verschillende specificaties en een consistente laskwaliteit behoudt.
8. Perfecte eindverwerking:
Het snijmechanisme voor koperstaven is aangepast om koperstaven met verschillende diameters te snijden om ervoor te zorgen dat de uiteinden in principe vlak zijn, wat een betrouwbare basis vormt voor daaropvolgende stomplasprocessen.
A: Wij zijn al meer dan 20 jaar fabrikant van lasapparatuur.
Antwoord: Ja, dat kunnen we
A: Xiangcheng-district, Suzhou-stad, provincie Jiangsu, China
A: Binnen de garantieperiode (1 jaar) sturen wij de reserveonderdelen gratis naar u toe. En verstrek de technische adviseur voor elk ogenblik.
A: Ja, we doen OEM. Welkom wereldwijde partners.
EEN: Ja. Wij kunnen OEM-diensten leveren. Het is beter om dit met ons te bespreken en te bevestigen.