Automatische projectielasmachine voor vaatwasserbeugel

一、Klantachtergrond en pijnpunten

YJ Group Company is gespecialiseerd inspuitgieten. Om beter aan de behoeften van de klant te kunnen voldoen, moeten klanten het lassen en spuitgieten samen voltooien en direct monsters van eindproducten leveren. Veel productvarianten vereisen lassen op meerdere stations en vereisen meerdere punten voor eenmalig lassen. De post-laspositie, vervorming en precisie worden binnen 0,2 gecontroleerd. Traditionele lasapparatuur kent de volgende problemen:

1、Lage lasefficiëntie:Het oude productieproces maakte gebruik van AC-lassen met stroomfrequentie en de lasefficiëntie is laag;

2、Slecht lasuiterlijk:Vanwege de wisselstroom is de stroomuitvoer onstabiel en is er sprake van een nuldoorgangseffect, en kunnen het uiterlijk en de kwaliteit van het lassen niet worden gegarandeerd;

3、De klant is niet bekend met het weerstandslasproces;Door langdurige betrokkenheid bij de spuitgietindustrie is de klant niet bekend met het weerstandslasproces en zijn de kwaliteitseisen na het lassen zo hoog.

4、Slechte precisie en lage opbrengst:Bij het lassen van de beugel kan niet tegelijkertijd aan de vereisten van meerdere soldeerverbindingen worden voldaan en zijn meerdere klemmen en lassen vereist, waardoor het uiterlijk en de positie niet voldoen aan de behoeften van de eindklant. De klant heeft veel fabrikanten van weerstandslassen in Hebei, Suzhou, Shanghai, Zhejiang, Guangzhou en andere plaatsen geïnspecteerd, in de hoop een goede oplossing te krijgen. Uiteindelijk koos de klant voor Anjia om samen de oplossing te ontwikkelen.

De bovenstaande vier problemen, de klant is erg hoofdpijn, is op zoek naar een oplossing.

二、Klanten stellen hoge eisen aan apparatuur

   Op basis van de productkenmerken en ervaringen uit het verleden hebben de klant en onze verkoopingenieur na overleg de volgende vereisten voor de nieuwe aangepaste apparatuur naar voren gebracht:

1. Vereisten voor trekkracht na het lassen;
2. Voldoe aan de vereisten voor assemblageprecisie na het lassen;
3. Kan na het lassen niet zwart worden gemaakt en de hechtopening is ≤0,2 mm;
4. De apparatuur vereist dat meerpuntslassen in één keer wordt voltooid;

5. Om aan de veiligheidseisen te voldoen, begint u met beide handen en voegt u veiligheidsdeuren, veiligheidsroosters en armaturen toe voor eenvoudige vervanging;

6. Voeg voor het probleem van de lasopbrengst een kwaliteitsmanagementsysteem toe aan de originele apparatuur om ervoor te zorgen dat de lasopbrengst 99,99% kan bereiken.

Volgens de eisen van de klant,conventionele projectielasmachines en ontwerpideeën kunnen helemaal niet worden gerealiseerd, wat moet ik doen?

Maak zelf foto's;

3. Ontwikkel, afhankelijk van de behoeften van de klant, een op maat gemaakte automaatprojectielasapparaat voor vaatwasserbeugels

Volgens verschillende eisen van klanten hielden de R&D-afdeling, de afdeling lastechnologie en de verkoopafdeling van het bedrijf gezamenlijk een nieuwe onderzoeks- en ontwikkelingsbijeenkomst voor projecten om technologie, armaturen, structuren, positioneringsmethoden, configuraties te bespreken, de belangrijkste risicopunten op te sommen en één voor één. Voor de oplossing worden de basisrichting en technische details als volgt bepaald:

1. Keuze van het uitrustingstype:Ten eerste zullen de lastechnoloog en de R&D-ingenieur, vanwege de procesvereisten van de klant, het model van de DC-lasmachine met middenfrequentieomvormer met een heavy-duty carrosserie bespreken en bepalen:AD B - 180*2.

2. Voordelen van de totale uitrusting:

1) Hoge opbrengst: er wordt gebruik gemaakt van een Bosch Rexroth-lasstroombron, met snelle ontlading, hoge klimsnelheid en DC-uitgang om de laskwaliteit te garanderen. Het goede producttarief is meer dan 99,99%;

2) Intelligent alarmapparaat: automatische bewaking van ontbrekend lassen en verkeerd lassen, tellen van het aantal moeren en automatisch alarm voor afwijkingen;

3)

4) Gediversifieerde vervanging van gereedschappen en armatuur: we introduceren de gereedschapsidentificatiefunctie om de stabiliteit van de laskwaliteit te garanderen in overeenstemming met de uiteenlopende behoeften van klanten. Het ontwerp van de gereedschapshouder is flexibel, de vervanging is eenvoudig en handig, de bedieningstijd wordt bespaard, de werkefficiëntie wordt aanzienlijk verbeterd en de veiligheid van de operator tijdens het vervangingsproces is gegarandeerd.

5) Garandeer de bedrijfsveiligheid volledig: de apparatuur is uitgerust met een startapparaat met twee handen en de apparatuur kan alleen worden gestart wanneer beide handen tegelijkertijd op de startknop drukken, waardoor potentiële veiligheidsrisico's als gevolg van verkeerde bediening effectief worden voorkomen. Tegelijkertijd is de apparatuur uitgerust met een veiligheidsdeur en een veiligheidsrooster. Zodra iemand het gevaarlijke gebied nadert of betreedt, stopt de apparatuur onmiddellijk met werken, waardoor de veiligheid van de bediener en de werkomgeving in alle aspecten wordt gewaarborgd.

6) Stabiel en betrouwbaar: adopteer geïmporteerde kerncomponenten, zoals Siemens, enz., gecombineerd met het zelf ontwikkelde PLC-besturingssysteem van ons bedrijf, netwerkbusbesturing, zelfdiagnose van fouten, om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen, om volledige traceerbaarheid van lassen en docking te bereiken met het MES-systeem;

Anjia besprak de bovenstaande technische oplossingen en details volledig met de klant, en nadat de twee partijen overeenstemming hadden bereikt, ondertekenden ze de “Technische Overeenkomst” als de standaard voor R&D, ontwerp, productie en acceptatie van apparatuur, en bereikten ze een orderovereenkomst met Mercury op 13 juni 2021.

4. Snel ontwerp, tijdige levering en professionele after-sales service hebben lof gekregen van klanten!

Na bevestiging van de apparatuurtechnologieovereenkomst en ondertekening van het contract was de leveringstermijn van 60 dagen inderdaad erg krap. De projectmanager van Anjia hield direct een kick-off meeting van het productieproject en bepaalde het mechanisch ontwerp, het elektrisch ontwerp, de mechanische bewerking, de ingekochte onderdelen, de assemblage en de gezamenlijke productie. Pas het tijdsknooppunt en de pre-acceptatie, rectificatie, algemene inspectie en levertijd van de klant aan, en verzend werkorders van elke afdeling ordelijk via het ERP-systeem, en houd toezicht op en volg de voortgang van het werk van elke afdeling.

In de afgelopen 70 dagen ishet automatische projectielasapparaat voor de vaatwasserbeugelop maat van de klant werd uiteindelijk voltooid. De klant kwam naar ons bedrijf voor proefdrukken en leren. Na 5 dagen installatie, inbedrijfstelling, technologie, bediening en training heeft de apparatuur de acceptatienorm van de klant bereikt. Succesvolle acceptatie. De klant is zeer tevreden over het daadwerkelijke productie- en laseffectvan de automatische projectielasmachine voor de vaatwasserbeugel. Het heeft hen geholpenverbeter de productie-efficiëntie, los het probleem van de opbrengst op en bespaar arbeid, wat wel het geval isgoed ontvangen door hen!

5. Het voldoen aan uw maatwerkvereisten is de groeimissie van Anjia!

   Klanten zijn onze mentoren, welk materiaal moet je lassen? Welk lasproces heeft u nodig? Welke lasvereisten? Volautomatisch, halfautomatisch of lopende band nodig? Vraag het gerust, Anjia kan dat“ontwikkelen en aanpassen” voor u.

Titel: Succesvol geval van automaatProjectieLasapparaat voor vaatwasserbeugel-Suzhou Anjia

Sleutelwoorden: lasmachine voor raamschommelbeugels, dubbelkoppige raamschommelbeugellasser, autoraamschommelbeugellasser;

Beschrijving: De middenfrequente DC-ringbollasmachine met dubbele kop iseen dubbelkops moerlasmachine ontwikkeld door Suzhou Anjia volgens de eisen van de klant. De apparatuur heeft de functie van detectie, automatisch alarm voor ontbrekend laswerk en verkeerd laswerk. Veiligheidsbescherming; het product wordt na het lassen niet zwart.