De lasvoeding maakt gebruik van een middenfrequentie-omvormervoeding, die een korte ontladingstijd, hoge klimsnelheid en DC-uitgang heeft. Omdat de tweekoppige enkele voeding gelijktijdig neerwaartse spanning en opeenvolgende ontlading realiseert, garandeert deze de vlakheid en snelheid van het product na het lassen, garandeert de laskwaliteit en verbetert de productie aanzienlijk. Efficiëntie, het rendement is meer dan 99,99%;
Voor de geleiderailpads gebruiken we de manipulator om het materiaal naar de lasmal te brengen nadat het materiaal is getrild, en plaatsen we de geleiderail handmatig op de assemblagelijn. Nadat de positie door de CCD is geïdentificeerd, pakt de manipulator automatisch het werkstuk en plaatst dit nauwkeurig op de mal. De handmatige arbeidsintensiteit wordt verminderd, het laden en lossen kan door één werknemer worden uitgevoerd
De apparatuur neemt alle geïmporteerde configuraties van kerncomponenten over, en de lasstroomvoorziening van de apparatuur neemt het doktersmerk over met de industriële computer van Advantech en het besturingssysteem dat onafhankelijk door ons bedrijf is ontwikkeld. De netwerkbusbesturing en foutzelfdiagnose zorgen voor de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparatuur en het hele lasproces kan worden getraceerd. , en kan worden gekoppeld aan een ERP-systeem;
Ons station gebruikt een automatische stripstructuur. Nadat het lassen is voltooid, valt het werkstuk automatisch op de assemblagelijn. De handleiding hoeft alleen maar het gelaste werkstuk op de baan te verwijderen, wat het probleem van de moeilijke verwijdering van de geleiderail na het lassen oplost;
De apparatuur is zeer intelligent. Het gebruikt de algemene werkstationmethode van een draaitafel met vier stations en visuele coördinatie met de manipulator. Het hele proces van automatisch laden en lossen verloopt automatisch. Op één werkplek kunnen producten met verschillende specificaties worden geproduceerd. Alleen het gereedschap hoeft te worden vervangen en de vervangingstijd voor het gereedschap bedraagt 13 minuten. Ja, en kan automatisch identificeren of de pads op hun plaats zijn geplaatst, of de geleiderails op hun plaats zijn geplaatst, of de laskwaliteit gekwalificeerd is, en alle parameters kunnen worden geëxporteerd, en de foutdetectieapparatuur kan automatisch alarmeren en verbinding maken met het afval systeem ter vergelijking om ervoor te zorgen dat er geen afval naar buiten stroomt. En de productiecapaciteit is vergroot van de oorspronkelijke 2.000 stuks per ploegendienst naar de huidige 9.500 stuks per ploeg;
Door de optimalisatie van elk werkstuk beschikken onze engineers over een slag van 10S/pc5.
Model | MUNS-80 | MUNS-100 | MUNS-150 | MUNS-200 | MUNS-300 | MUNS-500 | MUNS-200 | |
Nominaal vermogen (KVA) | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | |
Voeding (φ/V/Hz) | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | 1/380/50 | |
Nominale belastingsduur (%) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Maximale lascapaciteit (mm2) | Open lus | 100 | 150 | 700 | 900 | 1500 | 3000 | 4000 |
Gesloten lus | 70 | 100 | 500 | 600 | 1200 | 2500 | 3500 |
A: Wij zijn al meer dan 20 jaar fabrikant van lasapparatuur.
Antwoord: Ja, dat kunnen we
A: Xiangcheng-district, Suzhou-stad, provincie Jiangsu, China
A: Binnen de garantieperiode (1 jaar) sturen wij de reserveonderdelen gratis naar u toe. En verstrek de technische adviseur voor elk ogenblik.
A: Ja, we doen OEM. Welkom wereldwijde partners.
EEN: Ja. Wij kunnen OEM-diensten leveren. Het is beter om dit met ons te bespreken en te bevestigen.