Er zijn veel manieren om metalen met elkaar te verbinden, en lassen is een noodzakelijke techniek voor het verbinden van veel metalen onderdelen.Als u nieuw bent in de lasindustrie, realiseert u zich misschien niet hoeveel verschillende lasprocessen er bestaan ​​om metalen te verbinden.In dit artikel worden de acht belangrijkste lasprocessen uitgelegd, waardoor u een dieper inzicht krijgt in de lasindustrie.

Booglassen

Booglassenis een proces waarbij een elektrische boog als warmtebron wordt gebruikt om de oppervlakken van werkstukken te smelten en samen te smelten.Het is de meest voorkomendelastechnieken omvat methoden zoals handmatig booglassen en gasbeschermd lassen.De keuze voor de booglasmethode is afhankelijk van het materiaal en de lasvereisten.Voor het lassen van constructiestaal wordt handmatig booglassen gebruikt, terwijl gasbeschermd lassen beter is voor materialen als roestvrij staal enaluminiumlegeringen.Het is belangrijk om het lasgebied te beschermen om oxidatie en vonken te voorkomen en om de stroom- en spanningsinstellingen van de machine zorgvuldig te controleren om de beste resultaten te bereiken.

MIG/MAG-lassen

Bij MIG/MAG-lassen levert de lastoorts de lasdraad die op de stroombron is aangesloten.Er ontstaat een elektrische boog tussen de lasdraad en het werkstuk, waardoor zowel het werkstukmateriaal als de lasdraad smelten tot een lasnaad, waardoor de werkstukken met elkaar worden verbonden.Tijdens het lassen voert de lastoorts continu de draad aan en levert beschermgas om de lasnaad te beschermen.

MIG-lassenwordt veel gebruikt en geschikt voor het lassen van grote, vaste werkstukken.Het wordt vaak toegepast in zware industrieën zoals de scheepsbouw, de aanleg van pijpleidingen en staalconstructies, en wordt ook gebruikt voor de reparatie en het onderhoud van dergelijke projecten.

TIG-lassen

TIG-lassen, ook bekend als Tungsten Inert Gas-lassen, is een methode waarbij een extern gas als beschermend medium wordt gebruikt.TIG-lassen maakt gebruik van een niet-afsmeltende wolfraamelektrode om metalen materialen te verbinden.Het proces genereert een hoge temperatuurboog die de metalen werkstukken smelt en samensmelt.

TIG-lassen staat bekend om zijn hoge laskwaliteit, precisie en schone, esthetisch aantrekkelijke lasnaden.Het is bijzonder geschikt voor precisiecomponenten en dunne materialen zoals roestvrij staal en aluminium.Deze methode wordt voornamelijk gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, de ruimtevaart en de precisieproductie.

Weerstandslassen

Bij weerstandslassen worden de werkstukken tussen twee elektroden geplaatst.Door de stroom wordt warmte gegenereerd, waardoor de werkstukken onder druk smelten en samensmelten.Weerstandslassen is onderverdeeld in vier hoofdtypen:puntlassen, projectielassen, stomplassen, ennaad lassen.Het juiste lasproces wordt gekozen op basis van de lasbehoeften van de werkstukken.

Vergeleken met andere lasmethoden heeft weerstandslassen verschillende voordelen: er is geen lasdraad voor nodig, het is snel en het is geschikt voor het lassen van kleine metalen onderdelen.Het is ook gemakkelijk te automatiseren, waardoor het veel wordt gebruikt in industrieën zoals auto-onderdelen, elektronica en de productie van huishoudelijke apparaten.Als u bijvoorbeeld een automoer moet lassen, kunt u kiezen voor weerstandslassen.

Laserlassen

Laserlassenis een methode waarbij een laserstraal als energiebron wordt gebruikt om metalen of kunststoffen nauwkeurig te verwarmen en te verbinden.Vergeleken met traditioneel booglassen is laserlassen sneller en efficiënter.Het is een sleuteltechniek bij de lasermateriaalverwerking.Laserlassen vereist geen elektroden en hoeft niet in contact te komen met het werkstukmateriaal.Bij het lassen van dunne materialen of fijne draden ontstaat er geen terugsmelten zoals bij booglassen.

Plasma-lassen

Bij plasmalassen wordt gebruik gemaakt van een hoogenergetische boog om plasma te genereren, waardoor het oppervlak van het werkstuk wordt verwarmd tot het smeltpunt.Er wordt lasmateriaal toegevoegd, dat smelt en samensmelt met het werkstuk.Met deze methode kunnen verschillende materialen worden gelast, waaronder metalen, kunststoffen en keramiek.Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de elektronica.

Ultrasoon lassen

Ultrasoon lassenmaakt gebruik van hoogfrequente trillingsgolven die worden toegepast op de oppervlakken van twee werkstukken die onder druk staan, waardoor ze tegen elkaar wrijven en een vaste las vormen.Deze methode kan zowel voor metalen als kunststoffen worden gebruikt en kan ook ongelijksoortige materialen met elkaar verbinden.Bij metaallassen verspreiden hoge temperaturen oxiden op het oppervlak en creëren plaatselijke beweging in het materiaal, waardoor de las wordt gevormd zonder dat het materiaal smelt.Ultrasoon lassen produceert zeer nauwkeurige en schone verbindingen en is een eenvoudig geautomatiseerde lasmethode.

Wrijvingslassen

Wrijvingslassengenereert warmte door de snelle wrijving tussen twee werkstukken, waardoor hun oppervlakken zachter worden en samensmelten.De gesmolten oppervlaktelaag wordt vervolgens verdreven en de verbinding wordt gevormd terwijl deze afkoelt.Dit is een solid-state las- en verbindingsproces.Voor wrijvingslassen is geen externe warmtebron nodig, waardoor defecten zoals vervorming en scheuren als gevolg van te hoge temperaturen worden voorkomen.Bovendien is het energiezuinig en produceert het sterke lasnaden.Je kunt het gebruiken om metaal op metaal of metaal op niet-metaal te lassen, en het wordt veel gebruikt in de industriële productie, zoals voor vliegtuigwielen en assen van spoorwegvoertuigen.

Houd bij het kiezen van een lasproces rekening met factoren als de materialen, de dikte, de grootte van de werkstukken en de lasvereisten.Het is belangrijk om meerdere tests uit te voeren om de meest geschikte lasmethode te bepalen.

FAQ：

1、Welke lastechnologie is meer geschikt voor de automobielindustrie?

Weerstandslassen is meer geschikt voor het lassen van auto-onderdelen.De voordelen liggen in de stevige en esthetische lasnaden, de hoge lassnelheid en de eenvoudige implementatie van lasautomatisering.

2、Welke materialen kunnen worden gelast?

Over het algemeen kunnen verschillende metalen materialen zoals roestvrij staal, koper, aluminium, gegalvaniseerd staal enz. worden gelast.

3、Welke soorten vulmaterialen zijn er voor lasstaven?

Het type lasdraad varieert afhankelijk van het lasproces.Voor weerstandslassen zijn voor dit proces geen lasstaven nodig.

4、Waar kan ik meer lasvaardigheden leren?

Lastechnieken kun je leren op gespecialiseerde scholen voor beroepsonderwijs of door te studeren in fabrieken.