Bij gebruik van een middenfrequentiepuntlasmachineis het aanpassen van de elektrodedruk een van de cruciale parameters bij puntlassen. Het is essentieel om de parameters en druk aan te passen aan de aard van het werkstuk. Zowel overmatige als onvoldoende elektrodedruk kan leiden tot een verminderd draagvermogen en een grotere verspreiding van de las, met name de weerstand tegen trekbelastingen.
Onvoldoende elektrodedruk resulteert in verhoogde contactweerstand, overmatige stroomdichtheid en snelle verwarming, wat tot spatten leidt. Aan de andere kant vergroot een overmatige elektrodedruk het contactoppervlak in de laszone, waardoor de contactweerstand afneemt. Dit vermindert echter de weerstandsverwarming, wat leidt tot defecten zoals gebrek aan versmelting en onthechting. De juiste druk tijdens het stollen van de lasklomp voorkomt defecten zoals krimpgaten en scheuren. Daarom is dynamische monitoring van de elektrodedruk essentieel om de kwaliteit van puntlassen te garanderen.
Door de elektrodedruk te verhogen en tegelijkertijd de lasstroom of lastijd op de juiste manier aan te passen, blijft de verwarming in de laszone constant. Bovendien elimineert de verhoogde druk de nadelige effecten op de lassterkte die worden veroorzaakt door drukschommelingen als gevolg van factoren zoals montagespelingen en ongelijkmatige stijfheid van werkstukken. Hierdoor blijft niet alleen de lassterkte behouden, maar wordt ook de stabiliteit aanzienlijk verbeterd.
De kracht die door de elektrode op het werkstuk wordt uitgeoefend, kan in twee delen worden verdeeld: het ene overwint de elastische vervorming van de onderdelen om contact te garanderen, terwijl het andere deel wordt gebruikt om de contactoppervlakken van de gelaste onderdelen tegen elkaar te drukken. De kracht om de vervorming van het werkstuk te overwinnen en de druk die door de elektrode op het werkstuk wordt uitgeoefend, houden verband met de dikte van het werkstuk. Naarmate de dikte van het werkstuk toeneemt, neemt ook de druk toe.
Als andere parameters onveranderd blijven, vermindert het verhogen van de elektrodedruk geleidelijk de lassterkte. Dit komt omdat een verhoogde elektrodedruk de stroomdichtheid vermindert en tegelijkertijd het warmteverlies vergroot, waardoor het verwarmen van de laszone moeilijker wordt, waardoor onvermijdelijk de lasklompjes kleiner worden en de laskwaliteit afneemt.
Door de elektrodedruk te verhogen en tegelijkertijd de lasstroom te verhogen of de lastijd op passende wijze te verlengen om een consistente lassterkte te behouden, wordt de lassterkte stabieler bij toenemende elektrodedruk.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttijd: 28 april 2024
