Analyse van de oorzaken van onvolledig lassen en bramen bij middenfrequent puntlassen？

Middenfrequent puntlassen is een veelgebruikte techniek bij metaalverbindingsprocessen. In bepaalde gevallen kunnen zich echter problemen voordoen zoals onvolledig lassen en de aanwezigheid van bramen, wat leidt tot een verminderde laskwaliteit. Dit artikel gaat in op de redenen achter deze problemen en onderzoekt mogelijke oplossingen.

Oorzaken van onvolledig lassen:

1. Onvoldoende druk:Onvolledig lassen kan optreden wanneer de druk tussen de twee werkstukken onvoldoende is. Onvoldoende druk verhindert een goed contact tussen de oppervlakken, wat leidt tot onvoldoende warmteontwikkeling en versmelting. Een juiste afstelling van de elektrodekracht is van cruciaal belang om voldoende druk tijdens het lasproces te garanderen.
2. Ontoereikende stroom:De lasstroom is een kritische parameter die invloed heeft op de warmte die tijdens het proces wordt gegenereerd. Als de stroom te laag is, kan dit leiden tot onvoldoende verwarming, waardoor een onvolledige versmelting tussen de werkstukken ontstaat. Het optimaliseren van de lasstroom afhankelijk van de materiaaldikte en het type is essentieel om een ​​sterke las te verkrijgen.
3. Slechte uitlijning van de elektroden:Een onjuiste uitlijning van de laselektroden kan een ongelijkmatige warmteverdeling veroorzaken, wat op bepaalde plaatsen tot onvolledig laswerk kan leiden. Regelmatig onderhoud en kalibratie van de elektrode-uitlijning zijn noodzakelijk om consistent en effectief lassen te garanderen.

Oorzaken van bramen:

1. Overmatige stroom:Hoge lasstromen kunnen leiden tot overmatig smelten van het materiaal, wat resulteert in de vorming van bramen langs de randen van de las. Door ervoor te zorgen dat de lasparameters binnen het aanbevolen bereik liggen voor de materialen die worden samengevoegd, kan braamvorming worden voorkomen.
2. Gebrek aan netheid:De aanwezigheid van vuil, olie of andere verontreinigingen op de werkstukoppervlakken kan leiden tot ongelijkmatige verwarming en de vorming van bramen. Een grondige reiniging van de oppervlakken voorafgaand aan het lassen is van cruciaal belang om dit probleem te voorkomen.
3. Onjuiste elektrodevorm:Als de elektrodepunten niet de juiste vorm hebben of versleten zijn, kunnen ze tijdens het lassen een ongelijkmatige drukverdeling veroorzaken. Dit kan plaatselijke oververhitting en braamvorming tot gevolg hebben. Regelmatige inspectie en onderhoud van de elektrodetips zijn noodzakelijk om dit probleem te voorkomen.

Oplossingen:

1. Regelmatig onderhoud: Implementeer een onderhoudsschema voor de lasapparatuur, inclusief inspectie en vervanging van elektrodes, om een ​​goede functionaliteit te garanderen.
2. Optimale parameterinstellingen: Pas lasparameters aan, zoals stroom, tijd en druk, afhankelijk van de specifieke materialen en dikte die worden gelast.
3. Oppervlaktevoorbereiding: Maak de werkstukoppervlakken grondig schoon en bereid ze voor om verontreinigingen te verwijderen die tot bramen kunnen leiden.
4. Juiste uitlijning van de elektroden: Kalibreer en lijn de elektroden regelmatig uit om een ​​gelijkmatige warmteverdeling en volledige versmelting te garanderen.

Concluderend is het begrijpen van de redenen achter onvolledig lassen en braamvorming bij middenfrequent puntlassen essentieel voor het verbeteren van de laskwaliteit. Door problemen op het gebied van druk, stroomsterkte, uitlijning van de elektroden en reinheid aan te pakken, kunnen fabrikanten hun lasprocessen verbeteren en sterkere, betrouwbaardere lassen produceren met minimale defecten.