De nauwkeurigheid van de lasstructuur van de middenfrequentiepuntlasmachineheeft niet alleen te maken met de nauwkeurigheid van de voorbereiding van elk onderdeel en de maatnauwkeurigheid in het verwerkingsproces, maar hangt ook in grote mate af van de nauwkeurigheid van de assemblage-lasarmatuur zelf, en de nauwkeurigheid van de armatuur heeft voornamelijk betrekking op de positionering van de opspanning De tolerantie van de positioneermaten en positiematen van de onderdelen wordt bepaald door de nauwkeurigheid van de te assembleren en te lassen werkstukken. Daarom kan worden gezien dat de nauwkeurigheid van de lasstructuur nauw verband houdt met de nauwkeurigheid van de gereedschapsopspanning.
Basisvereisten voor het specifieke ontwerp van de klem Belangrijkste vereisten:
Het heeft voldoende sterkte en stijfheid om ervoor te zorgen dat het klemlichaam normaal werkt tijdens montage of lassen, en veroorzaakt geen ontoelaatbare vervorming en trillingen onder invloed van klemkracht, lasvervormingsbeperkingskracht, zwaartekracht en traagheidskracht.
De structuur is eenvoudig en licht. De structuur is zo eenvoudig en compact mogelijk en garandeert tegelijkertijd sterkte en stijfheid. Hij is klein van formaat, licht van gewicht en gemakkelijk te laden en lossen van werkstukken. Ramen, groeven etc. kunnen worden geopend in delen die de sterkte en stijfheid niet beïnvloeden om de constructieve kwaliteit te verminderen. Vooral bij handmatige of mobiele klemmen bedraagt hun massa doorgaans niet meer dan 10 kg.
De installatie is stabiel en betrouwbaar. Het klemlichaam kan op de fundering van de werkplaats worden geplaatst of op de werkbank (frame) van de positioneermachine worden geïnstalleerd. Om stabiel te zijn, moet het zwaartepunt zo laag mogelijk liggen. Als het zwaartepunt hoog ligt, wordt het steunoppervlak overeenkomstig vergroot. In het midden van het bodemoppervlak wordt het meestal uitgehold om de omgeving te laten uitsteken.
De constructie is goed vervaardigd en moet gemakkelijk te vervaardigen, te monteren en te inspecteren zijn. Elk positioneringsbasisoppervlak op het klemlichaam en het basisoppervlak voor het installeren van verschillende componenten moeten worden verwerkt. Als het om een gietstuk gaat, moet er een naaf van 3 mm tot 5 mm worden gegoten om het verwerkingsgebied te verkleinen. Er moet een bepaalde opening zijn tussen het onbewerkte, matte oppervlak en het oppervlak van het werkstuk, meestal 8 mm-15 mm, om interferentie met het werkstuk te voorkomen. Als het een glad oppervlak is, moet het 4 mm-10 mm zijn.
De afmetingen moeten stabiel zijn en een zekere mate van nauwkeurigheid hebben. De gegoten klemmen moeten verouderd zijn en de gelaste klemlichamen moeten uitgegloeid zijn. Elk positioneringsoppervlak en montageoppervlak moet de juiste maat- en vormnauwkeurigheid hebben.
Gemakkelijk schoon te maken. Tijdens het montage- en lasproces vallen er onvermijdelijk spatten, rook en ander vuil in het armatuur en moeten gemakkelijk schoon te maken zijn.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is een onderneming die zich bezighoudt met de ontwikkeling van geautomatiseerde assemblage-, las-, testapparatuur en productielijnen. Het wordt voornamelijk gebruikt in hardware voor huishoudelijke apparaten, autoproductie, plaatwerk, 3C-elektronica-industrie, enz. Afhankelijk van de behoeften van de klant kunnen we verschillende lasmachines, geautomatiseerde lasapparatuur, assemblage- en lasproductielijnen, assemblagelijnen, enz. ontwikkelen en aanpassen. , om passende geautomatiseerde totaaloplossingen te bieden voor bedrijfstransformatie en -upgrades, en bedrijven te helpen snel de transformatie te realiseren van traditionele productiemethoden naar productiemethoden uit het midden- tot hoge segment. Transformatie- en upgradediensten. Als u geïnteresseerd bent in onze automatiseringsapparatuur en productielijnen, neem dan contact met ons op:leo@agerawelder.com
Posttijd: 19 februari 2024
