pagina_banner

Analyse van de oorzaken van onvolledig lassen en bramen bij puntlasmachines met gemiddelde frequentie

Na langdurig gebruik van middenfrequentiepuntlasmachinesZowel de mechanische als de elektrische toestand kunnen afnemen, wat tijdens het lasproces tot verschillende kleine problemen kan leiden, zoals onvolledig lassen en bramen op de laspunten. Hier analyseren we deze twee verschijnselen en hun oorzaken:

IF inverter-puntlasapparaat

Van onvolledig lassen is sprake wanneer de diameter van de lasklomp kleiner is dan de gespecificeerde minimale diameter, wat zich manifesteert als een witachtig uiterlijk op het laspunt. Dit fenomeen treedt voornamelijk op als gevolg van onnauwkeurige lasparameters, onvoldoende stroomtoevoer of een korte lastijd, wat leidt tot onvolledige versmelting. Andere redenen zijn onder meer:

Laspunten zijn te dichtbij, waardoor de stroom tijdens het puntlassen wordt overbrugd.

Rangeren treedt op bij het lassen van koperen kussentjes.

Grotere elektrode-eindvlakken vergroten het contactoppervlak tussen het werkstuk en de elektrode.

Vervorming van het laspunt.

Onzuiverheden op het oppervlak van de elektrodekop of de plaat.

De oorzaken van bramen op de laspunten zijn voornamelijk:

Overmatige lasstroom.

Onvoldoende lastijd.

Vorming van randlaspunten.

Onzuiverheden of olievlekken op het oppervlak van het werkstuk.

Onvoldoende grootte van het uiteinde van de elektrodekop.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our aim is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com


Posttijd: 27 maart 2024