Bij continu puntlassen met een middenfrequentiepuntlasmachineHoe kleiner de spotafstand en hoe dikker de plaat, hoe groter het rangeereffect. Als het gelaste materiaal een sterk geleidende lichtgewicht legering is, is het rangeereffect zelfs nog ernstiger. Er wordt vooral rekening gehouden met de minimaal gespecificeerde spotafstand om het rangeereffect te verzachten.
Bij gebruik van sterke omstandigheden en hoge elektrodedruk kan de spotafstand op passende wijze worden verkleind. Bovendien is het mogelijk dat de spotafstand niet wordt beperkt bij het gebruik van thermische uitzettingsmonitoring of controllers die in staat zijn om de stroom op elk punt opeenvolgend te veranderen, en andere apparaten die het shunteffect effectief kunnen compenseren.
Impact van de lasvolgorde: Wanneer de laspunten aan beide zijden zijn verdeeld, is de rangeerverhouding aan beide zijden groter dan wanneer het rangeren slechts aan één zijde plaatsvindt.
Impact van de oppervlakteconditie van het werkstuk: Een slechte oppervlaktebehandeling, zoals olievervuiling en oxidefilm, verhoogt de contactweerstand, waardoor de totale weerstand van het lasgebied toeneemt. Dit resulteert in een relatieve afname van de shuntweerstand en een toename van de stroom.
Contact tussen elektrode en werkstuk buiten het lasgebied: Dit kan soms aanzienlijke rangeerbewegingen veroorzaken en zelfs het werkstuk verbranden.
Slechte montage van het werkstuk of te strakke montage: overmatig contact op niet-lasgebieden kan tot aanzienlijk rangeren leiden.
Impact van enkelzijdige puntlasproceskenmerken: Wanneer twee gelaste stukken dezelfde dikte hebben en de shuntimpedantie kleiner is dan de lasimpedantie, zal de shunt groter zijn dan de stroom die door het laspunt gaat.
(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com
Posttijd: 13 maart 2024
