Middelmatige frequentiepuntlasmachinesmoeten voldoende sterkte en stijfheid hebben om ervoor te zorgen dat de armatuur normaal werkt tijdens assemblage- of lasprocessen, zonder onaanvaardbare vervorming en trillingen toe te staan onder invloed van klemkracht, lasvervormingsbeperkingskracht, zwaartekracht en traagheidskracht.
Het ontwerp moet eenvoudig en lichtgewicht zijn, met een compacte structuur die sterkte en stijfheid garandeert. Het volume moet tot een minimum worden beperkt en de armatuur moet licht van gewicht zijn en gemakkelijk te hanteren voor het laden en lossen van werkstukken. Ramen, uitsparingen en andere kenmerken kunnen in het ontwerp worden opgenomen op plaatsen waar de sterkte en stijfheid niet in gevaar komen om het structurele gewicht te verminderen. Vooral bij handmatige of mobiele armaturen mag hun gewicht over het algemeen niet hoger zijn dan 10 kg.
De installatie moet stabiel en betrouwbaar zijn. Het armatuur kan op de werkvloer worden geplaatst of op de werkbank (standaard) van positioneringsapparatuur worden gemonteerd. Om de stabiliteit te garanderen, moet het zwaartepunt zo laag mogelijk worden gehouden. Als het zwaartepunt hoog ligt, moet het steunoppervlak dienovereenkomstig worden vergroot. Meestal wordt in het midden van het bodemoppervlak een holte uitgegraven om de omtrek te laten uitsteken.
De constructie moet eenvoudig te vervaardigen, samen te stellen en te inspecteren zijn. Alle positioneringsoppervlakken en montageoppervlakken van het armatuur moeten machinaal worden bewerkt. Voor gietstukken moet een naaf van 3 mm tot 5 mm worden gegoten om het bewerkingsoppervlak te verkleinen. Er moet een bepaalde opening worden aangehouden tussen het ruwe oppervlak en het werkstukoppervlak, meestal 8 mm-15 mm, om interferentie met het werkstuk te voorkomen. Voor gepolijste oppervlakken is een tussenruimte van 4 mm - 10 mm geschikt.
Afmetingen moeten stabiel zijn en een bepaalde mate van nauwkeurigheid hebben. Gegoten armaturen moeten een verouderingsbehandeling ondergaan en gelaste armaturen moeten een uitgloeibehandeling ondergaan. Voor alle positioneringsoppervlakken en montageoppervlakken moet de juiste maat- en vormnauwkeurigheid worden gehandhaafd.
Gemakkelijk schoonmaken is noodzakelijk, omdat spatten, rook, slakschalen, elektrodekoppen, vloeimiddel en ander vuil onvermijdelijk in de armatuur kunnen vallen tijdens montage- en lasprocessen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttijd: 07 mei 2024
