pagina_banner

Oorzaken van bramen bij puntlassen met middenfrequentie-omvormer?

Bramen, ook wel uitsteeksels of flitsen genoemd, zijn ongewenste opstaande randen of overtollig materiaal dat kan ontstaan ​​tijdens het puntlasproces met behulp van middenfrequente puntlasmachines met inverter. Ze kunnen de kwaliteit en esthetiek van de lasverbinding in gevaar brengen. Dit artikel heeft tot doel de redenen achter de vorming van bramen bij middenfrequentie-puntlassen met inverter te onderzoeken.

IF inverter-puntlasapparaat

  1. Overmatige lasstroom: Een van de belangrijkste oorzaken van bramen is overmatige lasstroom. Wanneer de lasstroom te hoog is, kan dit leiden tot overmatig smelten en uitstoten van gesmolten metaal. Door deze uitdrijving ontstaan ​​uitsteeksels of bramen langs de lasnaad, wat resulteert in een ongelijkmatige en onvolmaakte verbinding.
  2. Onvoldoende elektrodedruk: Onvoldoende elektrodedruk kan bijdragen aan de vorming van bramen. De elektrodedruk is verantwoordelijk voor het behouden van goed contact tussen de werkstukken tijdens het lasproces. Als de elektrodedruk te laag is, is het mogelijk dat deze het gesmolten metaal niet effectief tegenhoudt, waardoor het kan ontsnappen en bramen langs de randen van de las kan vormen.
  3. Onjuiste uitlijning van de elektroden: Een onjuiste uitlijning van de elektroden kan plaatselijke warmteconcentratie veroorzaken en bijgevolg de vorming van bramen. Wanneer de elektroden niet goed zijn uitgelijnd, wordt de warmteverdeling ongelijkmatig, wat leidt tot plaatselijke gebieden met overmatig smelten en materiaaluitstoting. Deze gebieden zijn gevoelig voor braamvorming.
  4. Overmatige lastijd: Een langere lastijd kan ook bijdragen aan het ontstaan ​​van bramen. Wanneer de lastijd buitensporig lang is, kan het gesmolten metaal voorbij de beoogde grenzen stromen, wat resulteert in de vorming van ongewenste projecties. Het is essentieel om de lastijd te optimaliseren om overmatig smelten en braamvorming te voorkomen.
  5. Slechte pasvorm van het werkstuk: Onvoldoende pasvorm tussen de werkstukken kan leiden tot braamvorming tijdens puntlassen. Als de werkstukken niet goed uitgelijnd zijn of er gaten tussen zitten, kan gesmolten metaal door deze openingen ontsnappen, wat resulteert in de vorming van bramen. Een goede uitlijning en montage van de werkstukken is noodzakelijk om dit probleem te voorkomen.

Het begrijpen van de factoren die bijdragen aan de vorming van bramen bij middenfrequent puntlassen met inverters is cruciaal voor het bereiken van lasverbindingen van hoge kwaliteit. Door problemen aan te pakken zoals overmatige lasstroom, onvoldoende elektrodedruk, onjuiste uitlijning van de elektroden, te lange lastijd en een slechte pasvorm van het werkstuk, kunnen fabrikanten het optreden van bramen minimaliseren en zorgen voor schone en nauwkeurige lassen. Het implementeren van de juiste lasparameters, het handhaven van een optimale elektrodedruk, het zorgen voor een goede uitlijning en aansluiting van werkstukken en het optimaliseren van de lastijd zijn essentiële stappen bij het voorkomen van braamvorming en het bereiken van esthetisch aantrekkelijke en structureel gezonde lasverbindingen.


Posttijd: 26 juni 2023