pagina_banner

Uitdagingen bij het puntlassen Gecoate staalplaten met puntlassen met middenfrequentie-omvormer

Het puntlassen van gecoate staalplaten met behulp van een puntlasmachine met middenfrequentie-omvormer brengt unieke uitdagingen met zich mee vanwege de aanwezigheid van coatings op het staaloppervlak.De coatings, zoals gegalvaniseerde of andere metalen coatings, kunnen het lasproces aanzienlijk beïnvloeden en vereisen speciale aandacht.Dit artikel heeft tot doel de moeilijkheden te onderzoeken die zich voordoen bij het puntlassen van gecoate staalplaten met een puntlasmachine met middenfrequentie-omvormer.
IF inverter-puntlasapparaat
Compatibiliteit met coating:
Een van de grootste uitdagingen bij het puntlassen van gecoate staalplaten is het garanderen van compatibiliteit tussen de coating en het lasproces.Verschillende coatings hebben verschillende smeltpunten en thermische geleidbaarheid, die de warmteoverdracht tijdens het lassen kunnen beïnvloeden.Het is essentieel om geschikte lasparameters te selecteren om een ​​goede las te garanderen en schade aan de coating tot een minimum te beperken.
Coating verwijderen:
Vóór het lassen is het vaak nodig om de coating in het lasgebied te verwijderen of aan te passen om betrouwbare lassen te verkrijgen.Dit kan een uitdaging zijn omdat de coating corrosiebescherming biedt en er mogelijk speciale technieken nodig zijn, zoals mechanisch schuren, chemisch strippen of laserablatie om het basismetaal bloot te leggen voor lassen.
Elektrodeverontreiniging:
Gecoate staalplaten kunnen elektrodeverontreiniging veroorzaken door de aanwezigheid van coatingmaterialen.De coatings kunnen tijdens het lassen aan de elektroden blijven kleven, wat leidt tot een inconsistente laskwaliteit en verhoogde slijtage van de elektroden.Regelmatig reinigen of elektrodedressing wordt cruciaal om consistente lasprestaties te behouden.
Coatingintegriteit:
Het lasproces zelf kan de coating potentieel beschadigen, waardoor de beschermende eigenschappen ervan in gevaar komen.Overmatige warmte-inbreng, hoge elektrodekracht of langdurige lastijd kunnen degradatie van de coating veroorzaken, inclusief doorbranden, spatten of delaminatie van de coating.Het is essentieel dat de lasparameters in evenwicht worden gebracht om een ​​goede las te bereiken en tegelijkertijd de schade aan de coating te minimaliseren.
Laskwaliteit en sterkte:
Gecoate staalplaten vereisen een zorgvuldige controle van de laskwaliteit en sterkte.De aanwezigheid van coatings kan de vorming van lasklompjes beïnvloeden, wat kan leiden tot potentiële defecten zoals onvolledige versmelting of overmatige spatten.Bovendien moet rekening worden gehouden met de invloed van de coating op de mechanische eigenschappen van de verbinding, zoals hardheid of corrosieweerstand.
Restauratie van coating na het lassen:
Na het lassen kan het nodig zijn om de coating op het lasgebied te herstellen om de beschermende eigenschappen terug te krijgen.Dit kan het aanbrengen van beschermende coatings of het uitvoeren van nalasbehandelingen omvatten, zoals galvaniseren, schilderen of andere oppervlaktebehandelingen om de integriteit en duurzaamheid van de lasverbinding te garanderen.
Het puntlassen van gecoate stalen platen met een puntlasmachine met middenfrequentie-omvormer brengt uitdagingen met zich mee op het gebied van coatingcompatibiliteit, coatingverwijdering, elektrodeverontreiniging, coatingintegriteit, laskwaliteit en herstel van coatings na het lassen.Door deze problemen aan te pakken door middel van geschikte technieken, parameteroptimalisatie en zorgvuldige monitoring, is het mogelijk om betrouwbare en hoogwaardige puntlassen op gecoate staalplaten te realiseren, waarbij de structurele integriteit en prestaties van de gelaste componenten worden gegarandeerd.


Posttijd: 17 mei 2023