De middenfrequentiepuntlasmachinemoet worden gebruikt met een werkplatform bij het lassen van grotere werkstukken. De kwaliteit van het werkplatform bepaalt de kwaliteit van de soldeerverbindingen van de puntlasmachine. Over het algemeen kent het ontwerp van het platform de volgende aspecten:
1. Het vlakke werkoppervlak mag geen gebreken vertonen zoals zandgaten, poriën, scheuren, slakinsluitsels, krimpporositeit, krassen, kneuzingen, borduurvlekken, enz. die het uiterlijk en de prestaties ernstig beïnvloeden.
2. Het gietoppervlak van de vlakke plaat moet vrij zijn van vormzand, glad en stevig geverfd zijn. Op vlakke werkoppervlakken met een nauwkeurigheidsniveau van 0 tot 3 mogen zandgaten met een diameter van minder dan 15 mm worden afgedicht met hetzelfde materiaal, en hun hardheid moet kleiner zijn dan de hardheid van de omringende materialen. Er mogen niet meer dan 4 geblokkeerde zandgaten op het werkoppervlak aanwezig zijn en de afstand tussen de zandgaten mag niet minder zijn dan 80 mm.
3. De vlakke plaat moet gemaakt zijn van hoogwaardig, fijn grijs gietijzer en andere materialen, en de hardheid van het werkoppervlak moet 170 ~ 220HB zijn. Bij vlakke werkoppervlakken wordt meestal een schraapproces gebruikt. Voor vlakke werkoppervlakken van klasse 3 die zijn bewerkt door schrapen, bedraagt de maximaal toegestane waarde van de oppervlakteruwheid Ra 5 μm.
4. De vlakke plaat moet worden gedemagnetiseerd en gestabiliseerd. Er moeten gaten met schroefdraad (of cilindrische gaten) zijn voor het installeren van handgrepen of hijsringen aan de twee tegenoverliggende zijden van de vlakke plaat, en de locatie van het apparaat moet zo worden ontworpen dat vervorming als gevolg van het hanteren tot een minimum wordt beperkt.
5. Als er een gat (of groef) met schroefdraad op het werkoppervlak van de vlakke plaat is aangebracht, mag de positie ervan niet hoger zijn dan het werkoppervlak. Lasgaten moeten op het lasgedeelte worden geplaatst om het contact van de elektrode en de normale werking van de puntlasmachine te vergemakkelijken. Dit kan ook worden bereikt door gebruik te maken van PLC-besturingstransmissie. Geautomatiseerd puntlasmachinelassen is ook de toekomstige ontwikkelingsrichting.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttijd: 23 januari 2024
