De bewegende delen van de middenfrequentiepuntlasmachinemaken vaak gebruik van verschillende glijdende of rollende geleiderails, gecombineerd met cilinders om het elektrodedrukmechanisme te vormen. De cilinder, aangedreven door perslucht, drijft de bovenste elektrode aan om verticaal langs de geleiderail te bewegen.
In lasmachines dienen geleiderails niet alleen als bewegingsmechanisme, maar bieden ze ook geleiding voor de elektroden en andere bewegende delen terwijl ze ondersteunende of reactieve krachten dragen. Geleiderails hebben gewoonlijk een cilindrische, ruitvormige, V-vormige of zwaluwstaartvormige dwarsdoorsnede.
Momenteel worden bij de meeste lasmachines rollende geleidingsrails veel gebruikt in drukmechanismen of andere bewegingen om wrijving te verminderen en de reactiesnelheid van het drukmechanisme van de lasmachine te verbeteren. De rollende delen maken gebruik van verschillende wentellagers, en de laatste jaren wordt ook gebruik gemaakt van zelfcirculerende rolgeleidingshulzen (ook bekend als lineaire bewegingslagers).
Vanwege het optreden van spatten en stof tijdens het lasproces is het beschermen en smeren van het oppervlak van de geleiderails essentieel. De cilinder vormt, gecombineerd met de geleiderails, de bewegende delen. De cilinder werkt op perslucht en veranderingen in wrijving en traagheid kunnen de bewegingsnauwkeurigheid en daarmee de laskwaliteit beïnvloeden. Het overschrijden van een bepaalde mate van verandering kan tot storingen leiden. Daarom moet bij middenfrequente puntlasmachines, naast het begrijpen van de actiekarakteristieken van de cilinder, ook een zorgvuldige selectie van de structuur en transmissiemodus van de geleiderails worden overwogen, samen met factoren zoals smering, bescherming en onderhoud.
Bent u geïnteresseerd in onze automatiseringsapparatuur en productielijnen, neem dan contact met ons op: leo@agerawelder.com
Posttijd: 11 maart 2024
