Factoren die van invloed zijn op de meerlaagse laspunten van middenfrequente puntlasmachines

Middenfrequentiepuntlasmachinesstandaardiseer de lasparameters voor meerlaagslassen door middel van experimenten. Talrijke tests hebben aangetoond dat de metallografische structuur van de laspunten doorgaans kolomvormig is en voldoet aan de gebruikseisen. Een temperbehandeling kan de kolomvormige korrels verfijnen, waardoor de mechanische eigenschappen van de puntlasverbinding tot op zekere hoogte worden verbeterd.

Factoren die van invloed zijn op de meerlaagse laspunten van middenfrequente puntlasmachines zijn onder meer:

Thermische lascyclus: Tijdens bedrijf beweegt de warmtebron langs het werkstuk, waardoor een thermische cyclus ontstaat waarbij de temperatuur op een bepaald punt op het werkstuk stijgt en vervolgens in de loop van de tijd afneemt, waarbij een maximale waarde wordt bereikt voordat deze weer daalt.

Door laswarmte beïnvloede zone: Het gebied rond het laspunt ondergaat veranderingen in de structurele eigenschappen als gevolg van de laswarmte, inclusief de smeltzone, oververhitte zone, uitgegloeide zone, gedeeltelijke fasetransformatie, enz.

Hete scheuren: Scheuren bij hoge temperaturen die optreden in het metaal nabij de soliduslijn tijdens het lassen, ook bekend als hittescheuren of kristallijne scheuren.

Koudescheuren: Scheuren die bij lagere temperaturen in de lasverbinding optreden als gevolg van spanningen, afschrikstructuren en waterstof, ook wel afschrikscheuren genoemd.

Voorverwarmen: Een procesmaatregel waarbij het gehele werkstuk of een deel ervan wordt verwarmd vóór het lassen.

Naverwarming: Onmiddellijke verwarming na het lassen van de gehele (of een deel van) de las om de temperatuur op peil te houden, ook wel naverwarming genoemd, gericht op het verminderen van de diffusie van waterstof in de lasverbinding, ook wel dehydrogeneringsbehandeling genoemd.

Warmtebehandeling na het lassen: Warmtebehandeling die wordt uitgevoerd na het lassen om de microstructuur van de las te verbeteren of restspanningen te elimineren.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com