Om de vermindering van de lasstroom veroorzaakt door het slijpen van de elektroden te compenseren, wordt de regelaar op de middenfrequentie ingesteldpuntlasserbiedt een stroomverhogende functie. Gebruikers kunnen maximaal 9 incrementele segmenten instellen op basis van de werkelijke omstandigheden. De volgende parameters zijn betrokken bij de huidige stapgroottefunctie: huidige stapgrootte, slijppuntinterval, huidige stapgrootte in de incrementele sectie, aantal laspunten in de incrementele sectie en incrementeel meldingspunt.
1. Huidige verhoging: De totale huidige verhoging ten opzichte van de huidige ingestelde waarde tijdens het huidige verhogingsproces. Het waardebereik is 0-999,9%.
2. Slijppuntinterval: het totaal aantal laspunten tijdens het huidige toenemende proces. Het waardebereik is 1-9999.
3. Huidige toename in de stapverhogingssectie: het percentage van de stroom in elke stapverhogingssectie ten opzichte van de totale stroomverhoging (huidige toename). De huidige toename van stapsectie 1 is bijvoorbeeld 1%, en de eindstroomwaarde van stapsectie 1 is (1+stroomverhoging*1.%I)*lasstroominstelwaarde.
4. Aantal soldeerverbindingen in incrementele sectie: Het aantal soldeerverbindingen in elke incrementele sectie vertegenwoordigt het percentage van het totale aantal soldeerverbindingen in het incrementele proces. 1% is bijvoorbeeld het percentage van het aantal soldeerverbindingen in incrementele sectie 1 ten opzichte van het totale aantal soldeerverbindingen. Daarom is het aantal laspunten in stap 1 = slijppuntinterval * 1,%.
5. Opstapmeldingspunt: Het eerste N-de punt waarop het opstapproces het einde nadert, waarschuwt de gebruiker dat het opstapproces op het punt staat te eindigen.
6. Elektrode-waarschuwingspunt: wanneer het aantal slijppunten een relatief groot aantal slijppunten nadert, dat wil zeggen wanneer het slijpproces op het punt staat te eindigen, wordt er een waarschuwing vooraf afgegeven op het N-de punt vóór het einde, dat wil zeggen , het waarschuwingspunt voor elektrische voorstroom, en het waardebereik ervan is 0-9999. Wanneer de waarde van het elektrodewaarschuwingspunt 0 is, wordt er geen elektrodewaarschuwingssignaal afgegeven.
7. Aantal maaltijden: gebruikers kunnen de maalfrequentie van de elektrode instellen op basis van de werkelijke situatie.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us:leo@agerawelder.com
Posttijd: 03-feb-2024
