Het energieopslaglasapparaat moet voor elke soldeerverbinding vier processen doorlopen. Elk proces duurt een bepaalde hoeveelheid tijd, respectievelijk voordruktijd, lastijd, onderhoudstijd en rusttijd, en deze vier processen zijn onmisbaar voor de kwaliteit vanpuntlassen.
Voorbelasting: De voorbelastingstijd verwijst naar de tijdsperiode tussen het moment waarop de elektrode druk begint uit te oefenen op het werkstuk en het begin van elektriciteit. Gedurende deze tijd moet de elektrode de nodige druk uitoefenen op het te lassen werkstuk. Zorg ervoor dat de lasser in nauw contact staat met het werkstuk, als de voorspantijd te kort is, en dat de stroom wordt gestart wanneer de twee werkstukken in nauw contact zijn, omdat de contactweerstand te groot is, kan het brandverschijnsel optreden bij puntlassen .
Lassen: De lastijd verwijst naar de tijd die de elektrode passeert tijdens het puntlasproces, wat een belangrijk onderdeel is van het lasproces. Bij het lassen stroomt de stroom door de elektrode door het laswerk, zodat het lassen een sterke weerstandswarmte produceert, het metaal op de meest geconcentreerde plaats van warmte eerst wordt gesmolten en het gesmolten metaal wordt omgeven door de metalen ring die niet is gesmolten en de plastic staat eromheen, zodat het gesmolten metaal niet kan morsen.
Onderhoud: De onderhoudstijd heeft betrekking op de periode vanaf het begin van de stroomstoring tot het optillen van de elektrode, dat wil zeggen dat onder invloed van druk het vloeibare metaal in de plastic ring kristalliseert om de laskern te vormen. Als de lasstroom wordt verbroken, kristalliseert het vloeibare metaal in de laskern niet en wordt de elektrode opgetild, dan kan het laskernmetaal niet worden aangevuld door de volumekrimp als gevolg van kristallisatie en stolling in de gesloten plastic ring, en het zal een krimpgat of losse organisatie vormen. Het is duidelijk dat de sterkte van de laskern bij krimp of los weefsel zeer laag is, dus het aanhouden van deze periode is essentieel.
Rust: De rusttijd heeft betrekking op de tijd waarin de elektrode van het werkstuk wordt getild tot het begin van de volgende cyclusdruk. Zolang het werkstuk maar kan worden verplaatst. Positioneer en voldoe aan de mechanische actietijd van het lasapparaat. Ervan uitgaande dat aan deze voorwaarden is voldaan, geldt: hoe korter deze keer, hoe beter, omdat het productiever zal zijn.
De hierboven beschreven puntlascyclus is de meest elementaire, voor elk puntlassen van metalen en legeringen, welk proces onmisbaar is.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. houdt zich bezig met fabrikanten van lasapparatuur, gericht op de ontwikkeling en verkoop van energiebesparende weerstandslasmachines, automatische lasapparatuur en niet-standaard speciale lasapparatuur in de industrie. Agera richt zich op het verbeteren van de laskwaliteit , lasefficiëntie en lagere laskosten. Heeft u interesse in onze energieopslaglassers, neem dan contact met ons op：leo@agerawelder.com
Posttijd: 13 mei 2024
