Lasshunt, ook bekend als lasafleiding of lasoffset, verwijst naar de situatie waarin de lasstroom ongelijkmatig wordt verdeeld tijdens het lasproces, wat resulteert in een ongelijkmatige laskwaliteit en mogelijk de sterkte van de las in gevaar brengt.In dit artikel bespreken we hoe we de lasshunt in middenfrequente puntlasmachines kunnen aanpakken.
Controleer het elektrodesysteem: Het elektrodesysteem, inclusief de elektroden, elektrodehouders en elektrodekabels, moet worden geïnspecteerd op schade of slijtage die de lasstroomverdeling zou kunnen beïnvloeden.Goed onderhoud en vervanging van versleten of beschadigde onderdelen kunnen helpen bij het aanpakken van lasshunts.
Controleer de uitlijning van het werkstuk: Een juiste uitlijning van de te lassen werkstukken is van cruciaal belang om een gelijkmatige verdeling van de lasstroom te garanderen.Elke verkeerde uitlijning kan leiden tot een lasshunt.Daarom is het essentieel om ervoor te zorgen dat de werkstukken tijdens het lasproces goed uitgelijnd zijn en stevig op hun plaats worden gehouden.
Pas de lasparameters aan: Lasparameters, zoals lasstroom, lastijd en elektrodekracht, kunnen worden aangepast om de lasshunt aan te pakken.Het verminderen van de lasstroom of het vergroten van de elektrodekracht kan bijvoorbeeld helpen om de verdeling van de lasstroom gelijkmatiger te maken.
Controleer het koelsysteem: Het koelsysteem, dat verantwoordelijk is voor het op een constante temperatuur houden van de laselektroden en werkstukken tijdens het lasproces, moet worden geïnspecteerd op eventuele storingen of verstoppingen die de verdeling van de lasstroom kunnen beïnvloeden.
Gebruik lashulpmiddelen: Lashulpmiddelen, zoals shuntstaven of shuntplaten, kunnen worden gebruikt om de lasstroom gelijkmatig over de werkstukken te verdelen.Deze hulpmiddelen moeten op de juiste manier worden geïnstalleerd en afgesteld om een goede stroomverdeling te garanderen.
Kortom, het aanpakken van de lasshunt in middenfrequente puntlasmachines vereist het controleren van het elektrodesysteem en de uitlijning van het werkstuk, het aanpassen van de lasparameters, het controleren van het koelsysteem en het gebruik van lashulpmiddelen.Door deze stappen te volgen, kan lasshunt effectief worden aangepakt, wat resulteert in hoogwaardige lassen en verhoogde efficiëntie in het lasproces.
Posttijd: 11 mei 2023