Hoe kies je het elektrodemateriaal van de middenfrequente puntlasmachine? Puntlaselektrode gaat door de stroom van duizenden tot tienduizenden ampère, is bestand tegen de spanning van 9,81 ~ 49,1 MPa, onmiddellijke temperatuur van 600 ℃ ~ 900 ℃. Daarom moet de elektrode een goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, thermische hardheid en hoge corrosieweerstand hebben.
Puntlaselektroden zijn gemaakt van koperlegeringen. Om de prestaties van elektroden van koperlegeringen te verbeteren, is het over het algemeen noodzakelijk om een versterkende behandeling te ondergaan, zoals: versterking van koude verwerking, versterking van vaste oplossingen, versterking van verouderingsprecipitatie en versterking van dispersie. De prestaties van de elektrode veranderen ook na verschillende versterkende behandelingen. Wanneer koudgewalste stalen platen, gegalvaniseerde stalen platen, roestvrijstalen of aluminium platen moeten worden gepuntlast, moeten geschikte elektrodematerialen worden gekozen op basis van de eigenschappen van de plaatmaterialen.
De selectie van elektrodematerialen voor het puntlassen van gegalvaniseerde staalplaten moet de vlek en vervorming van de elektrode tijdens puntlassen verminderen, wat een hoge hardheid, een goede elektrische en thermische geleidbaarheid van de elektrode bij hoge temperaturen en een kleine legeringsneiging met zink vereist.
De levensduur van de elektrode bij het lassen van gegalvaniseerde staalplaten met verschillende elektrodematerialen is langer dan die van een cadmiumkoperelektrode. Omdat hoewel de elektrische en thermische geleidbaarheid van cadmiumkoper beter is, algemeen wordt aangenomen dat de hechting van zink minder is, maar in feite, vanwege de lage verwekingstemperatuur, de impact van hardheid bij hoge temperaturen groter is. De hardheid bij hoge temperaturen van zirkoniumkoper is hoger, waardoor de levensduur ook langer is. Hoewel de hardheid bij hoge temperaturen van berylliumdiamantkoper hoger is, spelen de geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid een belangrijke rol in de invloed van de levensduur, omdat de geleidbaarheid ervan veel slechter is dan die van chroom-zirkoniumkoper, en de levensduur van de elektrode is relatief laag.
Bovendien is de levensduur van wolfraam (of molybdeen) ingebedde composietelektroden gegalvaniseerde staalplaat ook hoger, hoewel de geleidbaarheid van wolfraam, molybdeen laag is, slechts ongeveer 1/3 van chroomkoper, maar de verwekingstemperatuur is hoog (1273K), hardheid bij hoge temperaturen (vooral wolfraam), de elektrode is niet gemakkelijk te vervormen.
Posttijd: 08-dec-2023