Hoe koudlassen op te lossen in een middelfrequente puntlasmachine？

Middenfrequente puntlasmachines worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun efficiëntie en precisie bij het verbinden van metalen componenten. Een probleem dat zich tijdens het lasproces kan voordoen, is echter ‘koud lassen’ of ‘virtueel lassen’. Dit fenomeen doet zich voor wanneer de las er solide uitziet, maar niet de gewenste sterkte heeft als gevolg van onvoldoende versmelting tussen de metalen. In dit artikel onderzoeken we de veelvoorkomende oorzaken van koudlassen en bieden we effectieve oplossingen om dit probleem aan te pakken.

Oorzaken van koudlassen:

1. Onvoldoende stroom:Onvoldoende stroom die door de laselektroden vloeit, kan leiden tot onvoldoende verwarming van de metalen, wat resulteert in slechte smelting en zwakke lassen.
2. Vuile of geoxideerde oppervlakken:Verontreinigingen zoals olie-, vet-, roest- of oxidelagen op de metalen oppervlakken kunnen een goed contact en warmteoverdracht tussen de elektroden en de werkstukken belemmeren.
3. Onnauwkeurige druk:Als er tijdens het lassen een onjuiste druk wordt uitgeoefend, kan dit ervoor zorgen dat de metalen geen goed contact maken, waardoor de kans op effectieve versmelting kleiner wordt.
4. Onjuiste lastijd:Bij onvoldoende lastijd kunnen de metalen mogelijk niet de vereiste temperatuur bereiken voor een goede versmelting.
5. Materiaal en dikte komen niet overeen:Het gebruik van incompatibele of aanzienlijk verschillende materialen, evenals verschillende diktes, kan resulteren in ongelijkmatige verwarming en slechte smelting.

Oplossingen om koudlassen aan te pakken:

1. Zorg voor een goede reiniging:Reinig de te lassen oppervlakken grondig om eventuele verontreinigingen of oxidelagen te verwijderen. Dit bevordert een beter contact en een betere warmteoverdracht tijdens het lassen.
2. Optimaliseer de huidige instellingen:Pas de huidige instellingen van het lasapparaat aan op basis van het te lassen materiaal en de dikte van de werkstukken. Dit zorgt voor voldoende warmte voor een goede fusie.
3. Handhaaf een optimale druk:Pas de lasdruk goed aan om een ​​stevig contact tussen de elektroden en de werkstukken te garanderen. Dit zal een uniforme verwarming en effectieve fusie mogelijk maken.
4. Stel de juiste lastijd in:Bepaal de juiste lastijd op basis van de materiaaldikte en eigenschappen. Er is voldoende tijd nodig om de vereiste temperatuur voor een sterke las te bereiken.
5. Selecteer compatibele materialen:Gebruik materialen die compatibel zijn wat betreft geleidbaarheid en smeltpunten om ongelijkmatige verhitting en zwakke smelting te voorkomen.

Koudlassen, of virtueel lassen, kan de kwaliteit en sterkte van puntlassen geproduceerd door middenfrequente puntlasmachines aanzienlijk aantasten. Door de oorzaken van koudlassen aan te pakken en de voorgestelde oplossingen te implementeren, kunnen fabrikanten consistente, betrouwbare en sterke lassen garanderen. Een goede reiniging, nauwkeurige parameterinstellingen, optimale druktoepassing en materiaalcompatibiliteit zijn allemaal sleutelfactoren bij het voorkomen van koudlassen en het produceren van hoogwaardige lasverbindingen.