Aluminium is op verschillende gebieden toegepast vanwege zijn lichte gewicht, corrosieweerstand, goede elektrische geleidbaarheid en andere kenmerken. Met de opkomst van nieuwe energie is de toepassing van aluminium versterkt en is de verbinding van aluminium naast klinknagels ook bindend. lassen, voor de verbinding van aluminiumplaatweerstand lassenis een belangrijk proces, toepassingsscenario's naast conventionele industriële toepassingen. Het wordt veel gebruikt in nieuwe energievoertuigen, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.
Principes vanAlichtWouderling
De voordelen van aluminiumplaatweerstandpuntlassenliggen voor de hand, zonder toevoeging van hulpmaterialen kan alleen door het smelten van het basismetaal een sterke soldeerverbinding ontstaan.Aluminiumin de lucht heeft vaak een laag oxidefilm, het smeltpunt van aluminium is 660 graden Celsius, en de oxidefilm is aluminiumoxide, het smeltpunt is ongeveer 2000 graden, en smelt het basismateriaal om eerst de kern te vormen om de oxidelaag te breken , wat ook het aluminium puntlasproces is, wordt als een moeilijkere reden beschouwd.
LassenEuitrustingSverkiezing
De selectie van aluminiumplaatpuntlasmachine, DC-voeding met middenfrequentieomvormer vanwege de uitgangsstroom is DC, met een hoger thermisch rendement, dus het is de eerste keuze voor puntlassen van aluminium platen. De traditionele driefasige secundaire gelijkrichtervoeding is een halfgolfgelijkrichter, een capacitieve energieopslagvoeding, hoewel de uitgang DC is, maar de tijd erg kort is, dus de uitgebreide prestaties zijn niet zo goed als die van de DC-puntlasser met middenfrequentieomvormer. Voedingen hebben toepassingen in een vroeg stadium, het toekomstige toepassingsscenario zal steeds minder zijn.
PuntenTo NnootWkipAlichtSpotWouderling
Het puntlasproces van aluminiumplaten, de geleidbaarheid van aluminiumplaten en de thermische geleidbaarheidsverhouding zijn hoog, dus er is behoefte aan een grotere stroom en een geschikte lastijd, waarvoor aandacht moet worden besteed aan de volgende punten:
1. Het vermogen van de apparatuur moet groot genoeg zijn om ervoor te zorgen dat de stroomopbrengst in korte tijd maximaal kan zijn, doorgaans 2-3 maal de stroomsterkte bij puntlassen met koolstofstaal;
2. De elektrode heeft een sterke waterkoeling nodig en de warmte kan na het lassen snel worden afgevoerd;
3. De sferische diameter van het voorste uiteinde van de elektrode moet op elkaar zijn afgestemd, en verschillende plaatdiktes moeten verschillende bollen hebben, en het principe mag niet lager zijn dan SR25;
4. De diameter van de elektrode moet overeenkomen met de dikte van de plaat, en de elektrodediameter onder 1,0 mm van de plaat is ¢13; Plaatdikte 1,0-1,5 Elektrodediameter is ¢16; Plaatdikte 1,5-2,0 Elektrodediameter is ¢20; Plaatdikte boven 2,0 elektrodediameter is niet minder dan ¢25;
5. Het elektrodemateriaal is gemaakt vankoperlegeringmet hoge geleidbaarheid of gehard koper, en de geleidbaarheid is niet minder dan 80%IACS;
6. Om aan de hoogwaardige soldeerverbindingen te voldoen, moet het oppervlak van de aluminiumplaat worden gedeoxideerd, beitsen of polijsten, en moet de oppervlakteweerstand van de A-niveauverbinding van luchtvaart-/militaire producten worden gecontroleerd op 50 micro-ohm-100 micro-ohm;
LassenQkwaliteitIinspectie
Puntlassen van aluminiumplaten na de test, voornamelijk niet-destructief testen en schadedetectie twee categorieën, niet-destructief voornamelijk door visuele, röntgen- en ultrasone detectie, schadedetectie voornamelijk uitrekken, lage tijden en andere detectie, de specifieke detectiemethoden zijn als volgt :
1. Inspectie van het uiterlijk, inclusief de vorm van de soldeerverbinding, de kleur van de soldeerverbinding, de inkepingsdiepte, enz.;
2. Röntgendetectie, filmdetectie van de diameter van de laskern, of de laskern scheurt, krimpt en andere defecten;
3. Detectie met laag vermogen, 15-25 keer na plakcorrosie van soldeerverbindingen, om lasdoorlaatbaarheid, lasdefecten, enz. te detecteren;
4. Trekproef, de belangrijkste sterkte van de soldeerverbinding;
5. Striptest, strip- of scheurtest van soldeerverbindingen, voornamelijk gebruikt voor sterktedetectie ter plaatse en bevestiging van de kerndiameter.
6. Ultrasone detectie, met de upgrade van ultrasone detectietechnologie, blijft de toepassing van puntlasdetectie versterken, door de vergelijking van gereflecteerde golfvormen en de volwassenheid van digitale beeldtechnologie, zal polykristallijne ultrasone detectie van de kop een goede keuze zijn voor niet-destructief testen van aluminium puntlassen.
Samenvatting
Met de volwassen toepassing vanMFDC-lasapparaatNaast de verbetering van het lasproces en de detectiemiddelen zal de drempel voor puntlassen van aluminiumplaten steeds lager worden, en het zal ook het puntlassen van aluminiumplaten in industriële lichtgewichtproducten bevorderen, evenals nieuwe energie, ruimtevaart en breder. gebruikt.
Posttijd: 07-aug-2024
