Overmatige of onvoldoende lasdruk bij middenfrequentiepuntlasmachineskan het draagvermogen verminderen en de verspreiding van lassen vergroten, wat vooral de trekbelastingen aanzienlijk beïnvloedt. Wanneer de elektrodedruk te laag is, kan er onvoldoende plastische vervorming van het metaal in het lasgebied optreden.
Dit kan ernstige spatten veroorzaken omdat de verwarmingssnelheid, veroorzaakt door een te hoge stroomdichtheid, niet veel groter is dan de uitzettingssnelheid van de plastic ring. Dit verandert niet alleen de vorm en grootte van de fusiekern, maar brengt ook veiligheidsrisico's met zich mee. Overmatige elektrodedruk kan het contactoppervlak van de laszone veranderen.
Bovendien kan een overmatige elektrodedruk het contactoppervlak van de laszone vergroten, waardoor de totale weerstand en stroomdichtheid afnemen, waardoor de warmtedissipatie in de laszone toeneemt. Als gevolg hiervan neemt de grootte van de fusiekern af en in ernstige gevallen kunnen onvolledige penetratiedefecten optreden.
Over het algemeen helpt het verhogen van de elektrodedruk terwijl de lasstroom of lastijd op passende wijze wordt verhoogd, om het verwarmingsniveau van de laszone op peil te houden. Bovendien kan het verhogen van de druk de effecten elimineren van drukschommelingen in de laszone, veroorzaakt door factoren zoals ongelijkmatige stijfheid als gevolg van lasnaden.
Het toepasbare bereik van lasparameters is relatief klein vanwege de aanwezigheid van een zinklaag met lage weerstand, lage hardheid en laag smeltpunt op het contactoppervlak, waardoor de contactweerstand en ongelijkmatige verdeling van het stroomveld worden verminderd, waardoor de vorming en grootte van de fusiekern.
De levensduur van de elektrode zal afnemen vanwege het lage smeltpunt van de zinklaag, waardoor het oppervlak gemakkelijk verbrandt en de elektrode vervuilt. Na verontreiniging vormt zich een legering op het elektrodeoppervlak, waardoor deze gevoelig is voor vervorming door oververhitting, waardoor de levensduur van de elektrode wordt verkort en er gemakkelijk legeringsspatten ontstaan, wat de stabiliteit van de laskwaliteit aantast. Er kunnen scheuren, poriën en verzacht weefsel in de fusiekern verschijnen. Tijdens het puntlassen van gegalvaniseerde staalplaten kunnen onjuiste legeringsspecificaties achterblijvende zink- en zink-ijzerlegeringen veroorzaken in het kristallisatieproces van de fusiekern, wat mogelijk kan leiden tot fijne scheuren of poriën. Overmatig achtergebleven zink kan ook leiden tot verzachte weefselvorming.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttijd: 07 mei 2024
