Condensator energieopslagpuntlasmachinesworden veel gebruikt op mechanisch gebied. Ze bestaan uit verschillende onderdelen, zoals het mechanische gedeelte en het elektrodegedeelte, inclusief het frame, de condensatorgroep, het transmissiemechanisme, de gelijkrichtertransformator en de elektrische bediening.
Ontworpen in een desktopstructuur, uitgerust met een voetschakelaar, is de elektrodekop gemaakt van chroom-zirkoniumkopermateriaal, economisch en duurzaam. De elektrodedruk wordt gegenereerd door verschillende veren, waardoor de traagheid en wrijving worden verminderd. De machine maakt gebruik van een softstartmodus met volledig digitale geïntegreerde stroomregeling voor sneller en stabieler laden met constante stroom, waardoor de noodzaak van stroombegrenzende weerstanden wordt geëlimineerd om energieverspilling te voorkomen, waardoor 40% meer elektriciteit wordt bespaard in vergelijking met gewone lasmachines.
Het laadt een groep condensatoren met hoge capaciteit vooraf op via een kleine transformator en gebruikt vervolgens een lastransformator met hoge weerstand om de gelaste onderdelen te lassen. PLC-besturingskern regelt effectief het laad- en ontlaadproces. De waarden voor het voorpersen, ontladen, stuiken, onderhouden, pauzeren en opladen van de spanning kunnen afzonderlijk worden aangepast, waardoor aanpassing erg handig is.
Het onttrekt direct een laag vermogen aan het elektriciteitsnet, balanceert de belasting van elke fase, heeft een hoge vermogensfactor, levert warmte aan het lasgebied en biedt superieure lasprestaties. Met een minimaal stroomverbruik bij het lassen is het grootste voordeel van puntlasmachines met condensatorenergie, naast het besparen van energie, de korte ontlaadtijd en de grote momentane stroom. Door de snelle lastijd bedraagt het laspunt slechts 0,003-0,02 seconden, wat resulteert in minimale oxidatie en vervorming van het lasoppervlak, waardoor verwerkingsstappen worden verminderd.
Stabiele lasenergie:
Omdat het opladen stopt en pas in het ontladingslassen komt nadat de laadspanning elke keer de ingestelde waarde heeft bereikt, is de fluctuatie van de lasenergie extreem klein, wat een uitstekende laskwaliteit garandeert.
Bij elke lascyclus van de puntlasmachine met condensatorenergieopslag wordt de duur van lasstroom tot stilstand lastijd genoemd, afgekort als lastijd. De impact van de lastijd op de verbindingsprestaties is vergelijkbaar met de impact van de lasstroom. Er moeten echter twee punten worden opgemerkt:
De curve zal na punt C niet onmiddellijk dalen, want hoewel de nuggetgrootte de verzadiging heeft bereikt, kan de plastic ring nog steeds enigszins uitzetten. Bovendien is de opwarmsnelheid van de warmtebron relatief langzaam, waardoor spatten meestal niet voorkomt.
De lastijd heeft een aanzienlijk effect op de ductiliteitsverhouding, die de plasticiteitsindex van de verbinding vertegenwoordigt. Daarom moet bij puntlasverbindingen van metalen materialen (zoals hardbaar staal, molybdeenlegeringen, enz.) die worden blootgesteld aan dynamische belastingen of die gevoelig zijn voor broosheid, ook rekening worden gehouden met het effect van de lastijd op trekbelastingen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us:leo@agerawelder.com
Posttijd: 01 april 2024