1. Preambule
Deurringen uit één stuk zijn erg populair bij reguliere autobedrijven vanwege hun zuinigheid en veiligheid.Vanwege de verschillende kracht- en structurele vereisten van verschillende onderdelen, moeten verschillende diktes in verschillende onderdelen worden gerealiseerd, versterkingsplaten of patchplaten genoemd, dus moeten ze in de juiste dikte worden aangebracht. Na het op maat lassen van de deurklopper en vóór het thermovormen, vooraf puntlassen is vereist bij de patchplaat (voornamelijk gebruikt voor de AB-stijlversterkingsplaat).
Proces analyse:
2. Het basismateriaal van de deurring uit één stuk vóór het thermovormen is meestal boorstaal, de vloeigrens is 280-400 MPa en de lasprestaties zijn goed.Aangezien de vorm van het materiaal van de deurring groter is dan na het vormen, en er veel soldeerverbindingen op het patchbord zitten, wordt het vaak gebruikt als automatische toevoermethode, automatisch puntlassen na montage.
3. Case:
De deurklopper van een autofabriek M-project, materiaal 22MnB5, dikte 1,6 mm, twee patchborden, in totaal 78 soldeerverbindingen, vond ons via de introductie van een vriend, we gebruiken automatisch laden van robots, puntlassen van robotlastoortsen, automatisch lossen.
3.1 Schema-indeling:
3.2 Projectintroductie
Het binnenkomende materiaal heeft de vorm van een materiaalwagen, die in feite de vorm van het werkstuk beperkt, het vervolgens door de zuignap van de robot grijpt en de positie kalibreert, en het naar het draaitafelgereedschap transporteert, en na het vastklemmen is het gemarkeerd door twee Anjia-lastoortsen (vanwege het grote aantal soldeerverbindingen worden voor het spotten dubbele pistolen gebruikt), na het puntlassen lost de robot het materiaal naar de aanvoerwagen.
a.Grijpstation: het werkstuk wordt door de vacuümzuignap uit de materiaalwagen opgezogen en vervolgens overgebracht naar het gereedschap nadat het de draaitafel heeft bereikt;
B.Dubbel laspistoolstation: twee robotlaspistolen worden synchroon gesimuleerd en gelast volgens het beste pad;
B.Roterend gereedschap: vanwege de grote vorm van het werkstuk wordt het schuine gereedschap gebruikt om de voetafdruk te verkleinen en de bereikbare slag van de robot te verkorten;
b.Inspectie en verificatie: de diameter van de lasklomp bij de inspectie na het lassen is groter dan Ø6 en de lascyclus wordt gecontroleerd binnen de vereisten.
C.Conclusie:
Het materiaalpuntlassen van een integraal gevormde deurklopper is relatief eenvoudig te realiseren vanwege het vlakke materiaal en de vele laspunten, wat veel minder moeilijk is dan het automatische puntlassen na het vormen, en het toegepaste puntlasproces is ook relatief traditioneel.Het enige verschil is dat de vorm van het product groter is, wat bepaalde eisen stelt aan de algehele indeling van de werkplek;in de toekomst zullen steeds meer geïntegreerde deurkloppertoepassingen het gebruik van automatische puntlasplaten van het portaaltype ook een goede keuze zijn.
Label: Introductie van het lasproces voor automatisch puntlaswerkstation voor autodeurknopblad-Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd.
Omschrijving: Het volautomatische puntlaswerkstation voor autodeurkloppers is gebaseerd op factoren als vlakke materialen, veel soldeerverbindingen en grote en zware deurkloppers.lassen.
Trefwoorden: automatisch puntlaswerkstation voor blanco autodeurring, robotlassysteem voor autodeurring, lasproces
Posttijd: 16 februari 2023