Is het lascircuit van een middenfrequente puntlasmachine belangrijk?

Is het lascircuit van gemiddelde frequentiepuntlasmachinebelangrijk? Het lascircuit bestaat over het algemeen uit de secundaire wikkeling van de soldeerweerstandstransformator, harde geleider, zachte geleider (samengesteld uit meerdere lagen dunne puur koperen platen of meerdere sets meeraderige koperen kabels), elektrodeplaat, elektrode-arm, elektrodehandgreep , elektrode en werkstukken, enz.

Gezien de mechanische structuur moet het lascircuit, aangezien het een grote lasstroom en een grote mechanische kracht moet overbrengen, voldoen aan de eisen op het gebied van sterkte, stijfheid en warmteopwekking. Elke component van het lascircuit moet een voldoende grote dwarsdoorsnede hebben en een goede elektrische en thermische geleidbaarheid. De contactweerstand tussen componenten moet zo klein mogelijk zijn en er moet gebruik worden gemaakt van waterkoeling.

Naast dat het verband houdt met factoren zoals de primaire of secundaire wikkelingsparameters van de transformator en de materialen en afmetingen van elke component van het lascircuit, wordt de kortsluitweerstand van het lascircuit ook beïnvloed door de contactweerstand bij de aansluitingen. van elk onderdeel van het circuit. De contactweerstandswaarde bij elke verbinding is over het algemeen ongeveer 2 ~ 20 μ. De kortsluitinductie van het lascircuit bestaat uit de lekreactantie van de soldeerweerstandstransformator en de inductie van de circuitcomponenten, en neemt toe met de penetratie van magnetische materialen.

Er zijn twee belangrijke indicatoren om de prestaties van het lascircuit van een middenfrequente puntlasmachine te meten, namelijk de kortsluitimpedantie van het lascircuit en de arbeidsfactor van het lasapparaat. Om het energieverlies zoveel mogelijk te verminderen en de impact op de kwaliteit van het elektriciteitsnet te verminderen, kunnen bij het ontwerpen en produceren van lasmachines maatregelen worden genomen om de lekreactantie van de transformator te verminderen, het gebied omringd door het lascircuit te verkleinen en verminder de contactweerstand bij de aansluitingen van elke component. Er moeten maatregelen worden genomen om de kortsluitimpedantie van het lascircuit te verminderen, en de eerste twee hierboven genoemde maatregelen moeten worden genomen om de arbeidsfactor van de lasmachine te verbeteren.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com