De lasmoer van de middenfrequentiepuntlasseris de realisatie van de projectielasfunctie van de puntlasmachine. Het kan het lassen van de moer snel en met hoge kwaliteit voltooien. Er moeten echter verschillende problemen worden opgelost tijdens het projectielasproces van de moer. Er mogen vóór het lassen geen olievlekken en roest aanwezig zijn.
1. Bij dezelfde lasstroom en -druk neemt de destructieve belasting toe naarmate de lastijd toeneemt. Wanneer het stijgt tot een vaste waarde, neemt het af. Daarom wordt voorverwarmen over het algemeen niet gebruikt bij het lassen om oververbranding te voorkomen.
2. Bij dezelfde lasstroom en lastijd neemt de schadebelasting af naarmate de lasdruk toeneemt. Doordat de druk toeneemt, neemt de contactweerstand tussen de moerbult en de plaat af, waardoor de laswarmte en de schadebelasting afnemen. De lasdruk is te hoog, de bolle ring wordt voortijdig verpletterd, de stroomdichtheid daalt scherp en de schadebelasting wordt verder verminderd. Integendeel, als de druk te klein is, zal de stroomdichtheid sterk stijgen waardoor spatten of “ontbranding” ontstaan en zal ook de schadebelasting afnemen. Pas de overeenkomstige voorbelastingstijd en de juiste elektrodedruk aan.
3. Zorg voor de afdichting van lasverbindingen en het bereik van procesparameters is zeer breed. Vergeleken met de lasdruk en lastijd is de lasdruk belangrijk. Zorg ervoor dat de lasdruk niet te laag is.
4. Wanneer de lasstroom en lasdruk hetzelfde zijn, neemt de vervorming toe naarmate de lastijd toeneemt totdat deze het niveau van oververhitting bereikt. Wanneer de stroom een bepaalde waarde overschrijdt, moet u de lastijd blijven verlengen, en er zullen hoopveranderingen optreden in het onderste deel van de moer. Het effect van lasdruk op draadvervorming is relatief klein. Het is vermeldenswaard dat de uniformiteit van de toegepaste lasdruk een zekere garantie biedt op de laskwaliteit.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttijd: 30 januari 2024
