De middenfrequentiepuntlasmachineDe spanningsregelingstechnologie selecteert bepaalde karakteristieke parameters op de spanningscurve tussen de elektroden als controleobjecten tijdens het vormingsproces van de soldeerverbinding, en regelt de nuggetgrootte van de soldeerverbinding door deze parameters te controleren. Tijdens het puntlasproces ondergaat het metaal de evolutie van smelten en stollen, veranderen de geleidbaarheid en het geleidende oppervlak van de laszone volgens bepaalde regels, en verandert ook de spanning tussen de elektroden dienovereenkomstig.
Het gebied van het huidige kanaal neemt snel toe. Naarmate het metaal smelt, zal enerzijds de weerstand toenemen, anderzijds zal het oppervlak van het huidige kanaal toenemen, zal de impedantie afnemen en zal het kanaaloppervlak zeer snel uitzetten, waardoor een dalende curve ontstaat. van AB wanneer de goudklomp tot op zekere hoogte groeit. Als het te snel groeit, ontstaat er spatten en daalt de spanning sterk. Op de spanningscurve zijn de karakteristieke parameters die de lengte van de nugget kunnen uitdrukken: spanningswaarde (V), spanningsverschil (V = VV), spanningsveranderingssnelheid (AVN.) en het gebied omgeven door de spanningscurve (V ).
Deze neemt af naarmate de elektrodedruk toeneemt en naar rechts beweegt. Wanneer de lasstroom groot is en de elektrodedruk klein is, kan een grote AV-waarde worden verkregen. Deze regel komt overeen met de wijzigingsregel voor de nuggetgrootte. Dit laat zien dat bij het gebruik van spanningsregeling de selectie van de vooraf bepaalde V rekening moet houden met de sterkte van de lasspecificatie en moet worden bepaald door middel van herhaalde tests.
Kwaliteitsbewakingstechnieken zoals de spanningsveranderingssnelheid en de spanningsintegratiemethode werden ooit bij de productie gebruikt. Op voorwaarde dat de elektrodedruk niet erg groot is, heeft de spanningsbewakingstechnologie een hoge gevoeligheid en een kleine spreiding voor veranderingen in de lasstroom en randafstand. In situaties waarin de stroomshunt echter wordt beïnvloed door de kleine puntafstand, is het monitoringeffect niet ideaal. .
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttijd: 20 januari 2024