Weerstandslassenis een veelgebruikte methode om verschillende soorten samen te voegenmetalen, inclusief koperlegeringen. De technologie maakt gebruik van warmte die wordt gegenereerd door elektrische weerstand om sterke, duurzame lassen te vormen. Er zijn veel manieren om koper te lassen, maar misschien heb je nog nooit gehoord van het gebruik van eenpuntlasmachinekoperlegeringen lassen. In dit artikel zullen we het proces van weerstandspuntlassen van koperlegeringen onderzoeken en de belangrijkste stappen bespreken.
Materiaal voorbereiding
Bereid eerst het te lassen materiaal van de koperlegering voor. Vanwege de bijzonderheid van puntlassen kan de vorm van het materiaal geen vreemde vorm hebben, zoals die van een pijp. Het beste is om een bord van 1-3 mm dik te maken.
Materiaalreiniging
Voordat u begint met delasprocesmoet u ervoor zorgen dat de te verbinden delen van de koperlegering schoon en vrij van verontreinigingen zijn. Eventuele onzuiverheden op het oppervlak hebben een negatieve invloed op de kwaliteit van de las. Het reinigen gebeurt meestal met een staalborstel of een chemisch oplosmiddel.
Elektrode selectie
Elektrodekeuze bij weerstandspuntlassen is van cruciaal belang. Elektroden moeten gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen de hoge temperaturen die tijdens het lassen ontstaan. Koperelektroden hebben een uitstekende geleidbaarheid en duurzaamheid. Voor het lassen van koperlegeringen gebruiken wij meestal koperelektroden.
Lasparameters instellen
Het correct instellen van delasparametersis cruciaal voor succesvol lassen. Parameters waarmee u rekening moet houden, zijn onder meer:
Lasstroom:De hoeveelheid stroom die wordt toegepast tijdens het lasproces.
Lassen tijd:De duur van de toegepaste stroom.
Elektrodekracht:De druk die door de elektrode op het werkstuk wordt uitgeoefend.
De specifieke waardenvan deze parameters zal afhangen van de dikte en samenstelling van de koperlegering die wordt gelast.
Lasproces
Zodra de lasparameters zijn ingesteld, kan het eigenlijke lasproces beginnen. Opgemerkt moet worden dat we bij het lassen van koperlegeringen doorgaans soldeer tussen de twee contactpunten toevoegen. Bij het lassen wordt het werkstuk waaraan het soldeer wordt toegevoegd tussen de elektroden geplaatst om een goed elektrisch contact te garanderen. Wanneer lasstroom wordt toegepast, genereert de weerstand op de contactpunten warmte, waardoor de koperlegering en het soldeermetaal smelten en samensmelten. De elektrodekracht zorgt voor correct contact en helpt de las vorm te geven.
Koeling en inspectie
Na het lassen moet de las op natuurlijke wijze afkoelen of moeten gecontroleerde koelmethoden worden gebruikt om de vorming van defecten te voorkomen. Na afkoeling dient de las op kwaliteit te worden geïnspecteerd. Dit omvat het controleren op scheuren, porositeit en goede versmelting. Als er defecten worden ontdekt, moet de las mogelijk worden gerepareerd of opnieuw worden uitgevoerd.
Samenvattend: als het op de juiste manier wordt uitgevoerd, is weerstandspuntlassen een zeer effectieve methode voor het verbinden van koperlegeringen. Door de bovenstaande stappen te volgen en de lasparameters zorgvuldig te controleren, kunnen sterke en betrouwbare lassen in koperlegeringen worden gevormd, waardoor deze techniek een waardevol hulpmiddel is in verschillende industrieën die koperlegeringen gebruiken.
Posttijd: 16 juli 2024
